赢在现场-制造业精细化管理与有效执行
课程安排: 青岛

其它排期:

授课讲师:Tony

课程价格:2400

培训对象:

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时间地点:
2008-4-19 至 2008-4-21  青岛      授课讲师Tony
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学习费用: 2400 元/位
培训对象: 制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。
课程信息:
学员对象: 制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。
 课程目的: 生产制造部门如何持续改善现场、持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业树立行业竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步。

 课程内容: 时间:4月19-21日(21日观摩海尔)地点:青岛费用:2400元/人

【培训大纲】
第一天:赢在现场---精细化管理与制造成本降低

一、认识精细化管理
什么是精细化管理
全面理解精细化管理
精细化管理的原则
以丰田为代表的精益生产
二、精细化管理与制造业竞争优势
企业为什么需要精细化管理
竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析
制造业利润是如何产生的?
精益生产的思想精髓-消灭浪费
流程中的精细化分析-内部价值流识别
生产现场的精细化指标-P/Q/C/D/S/M
从量化指标看企业改善的空间
三、基于数据分析的现场精细化管理
地上工厂&地下工厂分析
浪费与价值分析-透视工厂16种浪费
现场6S与目视化管理
如何在工厂落实“基于数据分析的持续改善”活动
(1)如何定义公司的浪费
(2)工厂浪费的数据收集与分析
(3)浪费与工厂成本的关联分析
(4)改善浪费主题的选择
(5)改善活动的分解与展开
(6)改善活动与标准化管理(PDCA-SDCA)
日常数据信息的活用-PM(PreventiveMaintenance)管理
四、精细化管理与成本降低实例分析
改善设备效率,追求零故障
(1)设备故障数据收集与分析
(2)设备故障对策与改善
(3)故障分析报告与维修作业标准化管理
(4)保养费用管理(PM、BM、CM分析)
(5)设备备件管理
(6)OPL与保养人员多技能训练
(7)日常点检与故障预防管理
快速换模换线实例分析
(1)换模换线统计数据分析
(2)线内作业、线外作业区分
(3)作业优化与改善
(4)换模换线作业标准化管理
生产线平衡与有效产出
(1)生产线平衡率分析(LineBalanceRate)
(2)平衡生产线提高有效产出
PM实例分析
结论:如何执行精细化管理
流程精细化、数据精细化、管理精细化、持续改善
全员精细化意识的训练

第二天:赢在现场(二)生产主管有效计划与执行能力

一、生产主管的角色转变与挑战

1、认识管理和管理者
ü管理功能的内涵
ü日常管理中的5个基本问题
ü从控制型主管到教练型主管
ü教练与管理的对比分析
ü主管的工作流程
2、从技术转型管理的角色转化
ü生产主管的职业生涯规划与发展

二、生产主管的事务管理--目标设定与计划执行

ü生产主管的KPI管理
ü目标管理的意义
ü如何分解目标
ü目标设定的原则、方法和实例
ü从目标细化到行动目标
ü以行动目标制定行动计划
ü行动计划跟踪控制万能表
ü工作分配技巧
ü实例分析
三、生产主管的人员管理--教练技术与执行

1、对下属绩效评价与管理
ü什么是一流现场
ü绩效目标的设立与执行
ü常用的绩效评价方法
ü下属绩效不佳的原因分析
2、有效绩效面谈步骤、方法与要点
ü作好面谈准备(准备好地点、时间、资
料和评价面谈检查表)
ü评价面谈的过程与要点分析
ü评价面谈常见问题分析与处理
演练与分析:绩效面谈模拟分析
3、如何辅导下属提升绩效
ü下属何时需要培训与辅导
ü如何提升辅导的效果
ü改善的三个方面:态度/知识/技能
ü提高OJT培训效果的秘诀
ü有效使用“现场多技能管理表”
ü改善下属不良行为的4阶段、7步骤
ü把你的想法变成下属的行动
ü教导下属分析和解决问题
ü授人以渔:帮助下属成长
4、形成有效的领导风格
ü权力与管理
ü影响力与领导
ü主管的领导力分析
ü领导绩效公式
ü诊断员工发展的四个层次
ü弹性使用四种不同的领导方式
ü案例讨论
ü培养你的影响力:通过影响力实现“深入人心”的管理
讲师介绍】TonyLee教育背景及目前状况:管理科学与工程本科,工商管理硕士MBA,美国管理教练协会IAPC、香港坤烨管理教练MCC,职业培训师,名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。
职业经历与能力:著名跨国企业高级生产主管、生产总监、企业副总,生产中心兼职培训师,TPM活动小组核心成员,内部培训师。2000年初,从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练,主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训;后在国内企业管理院担任兼职培训师、培训顾问。
2004年作为项目经理和核心成员,与项目组成员合作共同辅导了天津某著名企业的TPM活动,取得显著效果。专业从事培训工作以来,公开课学员累计已超过10000人,部分代表性客户如大连ITT飞力泵业、上海ABB、LG化学、LG同创、北京首钢日电、天津电装空调、海信手机、统一工业、SMC(中国)、联想电脑、盖茨优霓塔、奇瑞汽车、三星电子、西门子、沈阳航天科技、索尼凯美高、铁姆肯、太阳机械、六丰机械、住友电工、伟创力电子、苏州码捷、宏全实业集团(台资)、汇源果汁、红牛饮料、青岛啤酒、三九药业、蓝宝制药、上海永大电梯、日邦印刷、松下通信、富士施乐、北京有研半导体、江苏长电科技、大宇重工、大连华强三洋、沈阳阿斯创化工、威海豪顿华工程等;截止目前入厂内部培训企业已完成130家,近期服务的部分代表性客户如:中国铝业集团、厦门ECCO(丹麦)鞋业、石家庄药业集团维生制药、宇通客车(洛阳工厂)、特瑞胶黏配件有限公司、无锡蠡湖叶轮制造、苏州群鑫电子、飞利浦照明、牧田中国、保定天威保变集团、泰山啤酒、亚实履带天津公司、东风本田汽车零部件、顺德赛特莱特塑胶制品、太古可口可乐、中山完美、南京菲尼克斯电气、广州普笙音箱、广东鲸鲨制漆、秦皇岛戴卡轮毂、烟台铁姆肯、汤浅蓄电池(YUASA)、大连盘起工业、天津天海同步器、泉州新黄河服装等。
【收费标准】2400元/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费、证书费、参观考察费)