培训目标：
系统学习TS16949五大核心工具的目的、原理、过程和方法。
掌握五大工具的相关知识,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力。
使学员具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以及实现产品和过程的标准化和持续改进的能力。

课程特色：
本课程以项目策划和项目管理为主线，用一个具体的产品为实例，系统讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握这五项核心工具应用的技能。

课程大纲：
Unit1 APQP概述和策划和项目确定
APQP的职责范围和基本原则
APQP的五个过程
产品/过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单

Unit2 产品的设计和开发
DFMEA
可制造性和装配设计
设计验证计划与报告（DVP&R）
工程图样
工程规范和材料规范
产品和过程特殊特性研
小组可行性承诺

Unit3 过程的设计和开发
过程开发与过程流程图
PFMEA
试生产控制计划
过程指导书
MSA计划和初始过程能力研究计划
包装标准和包装规范

Unit4 产品和过程的确认
测量系统分析（MSA）
初始过程能力研究（PpK & CpK）
生产件批准（PPAP）
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定

Unit5 FMEA-潜在失效模式与后果分析
什么是FMEA？什么是失效？
失效链原理
过程流程图与PFMEA的联系
风险顺序度数:RPN
FMEA的顺序

Unit6 制造与装配过程的FMEA
PFMEA的目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程的功能与要求
潜在的失效模式与潜在的失效后果
严重度S—后果严重性评估
失效模式重要性等级
潜在的失效原因
频度O—失效模式可能出现的评估
现行过程控制与现行探测控制
探测度D—过程控制方法有效性的评估
风险评估—顺序数RPN
建议措施
采用的措施的评价
FMEA的表格类型与PFMEA检查表

Unit7 控制计划方法论
什么是控制计划
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划的作用
控制计划表头介绍与栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书的关联

Unit8 PPAP-生产件批准程序
PPAP综述
PPAP与APQP的协调
PPAP定义、目的和适用范围
PPAP的过程要求-有效的生产
PPAP要求详述
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求及证据的等级
零件提交状态
记录的保存

Unit9 SPC-基本统计概念和介绍
特性/过程变差
过程控制系统
变差的普通及特殊原因
过程控制和过程能力

Unit10 计量和计数型数据控制图
控制图的原理、类型、选择方法和用途
与过程有关的控制图
使用控制图的准备

Unit11 控制图的实际应用
控制图案例学习
Xbar-R图
Xbar- S图
X-MR图
P图
U图

Unit12 过程指数研究
Ca、Cp、Cpk、Pp、Ppk指数
过程能力研究（PpK & CpK）和计算
过程控制/过程能力与过程改进循环

Unit13 MSA-测量系统分析概述
测量过程的理解
测量系统特性
测量系统误差来源
测量基础术语

Unit14测量系统分析/MSA方法
测量系统研究准备
测量系统分析方法
计量型测量系统分析
GRR研究分析
线性研究分析
偏倚研究分析
计数型测量系统分析
风险分析法

Unit15 综合练习与答疑

讲师介绍：
汪先生，具有十五年外资企业品质与生产管理经验和十余年研发设计工作经验及十年咨询和培训经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业工作经验。推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念。为数百家企业提供过专业咨询辅导与培训课程服务，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导。培训课程设计精细，培训方式灵活多样，善于运用通俗易懂的语言讲解培训内容，通过丰富的案例解析和经验教训的分享,并以解决实际问题为原则，深受企业和学员的好评。

典型客户：
上汽通用、金龙客车、哈曼汽车电子系统、德尔福汽车电子系统、科士达华阳汽车电器、相信制动器、海斯坦普汽车部件、霍尼韦尔航空发动机、威明汽车产品、阿美德格电机、松下电器、大金电器、东芝电梯、中材科技、优特半导体 、西子富沃德电机、爱科空调、普尔思无线通讯、住友电工光器件、海尔曼太通电器、飞利浦消费电子、司普斯金属制品、板硝子电子、迪砂机械、卓德电子、康特普达电子、信邦电子、祥裕电子、特雷卡电缆、德胜电子、台光电子、贝卡尔特新材料、耐克森线缆、世誉标识、科圣特电池、天湾电机、建晖塑钢门窗、永泰橡胶、捷荣电子、祥麟电光、嘉捷精密铸造、莱阳润肤祥油封、京扬紧固件、仁仁电机、裕克施乐塑料制品、元素六金刚石、辐基斯玻璃钢等数百家企业。