【课程特色】
采用精益道场、沙盘模拟生产流程游戏来学习如何运用所学知识导入精益生产的核心要素和方法，如：七 大浪费、看板均衡生产、单件流等，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化。
（解剖丰田生产系统） （理清精益生产十大工具之间的关联）
沙盘模块体验“流动”　沙盘体验真正的“拉动”

【课程介绍】
在市场经济高度发达的时代，客户的个性化需求变得越来越难以预测和应对，但唯有高度满足客户要
求才是企业 生存发展的根本。能灵活应对多品种、小批量、多交期、高质量、低成本及不断变化的生产 模式---精益生产应运而生。《精益生产实战沙盘模拟》通过沙盘、精益道场、实战沙盘演练的模拟方式让 学员深刻体会精益生产的魅力、收益及演变过程，掌握精益生产的核心工具及方法。能将所学结合工厂实 际加以运用，讲师通过大量的精益项目工厂实际案例分享和理论探讨，深入浅出的解析精益的精髓，通过 分析精益生产实施过程中的误区和误解来探讨如何正确运用精益生产工具。

【课程目标】
本课程是一次培训，更是一次沙盘实战演练，课程将精益工具和沙盘实战进行融合，专门针对部门经
理、主管、生产、物流、精益经理等相关人员而开设。课程结合案例研讨、沙盘模拟、角色扮演、专题讨 论、针对性问题咨询解答等体验式教学方式，并借鉴和分析优秀的精益生产系统导入流程与案例，使学员：深刻理解企业推行精益的重要性，如何能够使企业的精益更上一层楼掌握精益生产的核心工具及实施的要点；建立看板拉动和均衡生产系统； 熟悉并掌握浪费改善工具和方法； 改进供应链，实施JIT生产；探讨精益生产方式与企业生产流程的结合点从案例中了解成功的公司是如何运用精益生产，帮助企业改善生产和运作流程。掌握精益生产实施步骤

【课程大纲】
一、精益生产方式及误区　　　　　　　　　　　　　　　　
精益生产的定义　　　　　　　　　　　　　　　　　
各种对精益生产的片面理解及误区　　　　　　　　　　　　　
精益生产系统的本源　　　　　　　　　　　　　　　　

二、剖析丰田生产系统　　　　　　　　　　　　　　　 
丰田企业发展历程
丰田生产系统
自动化的起源和运用
准时化方式运用
丰田生产系统三大基石

三、领悟精益生产系统　　　　　　　　　　　　　　　　　
精益生产与批量生产的本质区别　　　　　　　　　　　　　　
个性化需求环境下精益生产的必然性　　　　　　　　　　　　　
精益生产降低成本的方式和工具　　　　　　　　　　　　　　　
如何脱掉“救火队员”的帽子　　　　　　　　　　　　　　 　

四、七大浪费实践　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
何为七大浪费　　　　　　　　　　　　　　　　　　
浪费的定义　　　　　　　　　　　　　　　　 
什么是价值　　　　　　　　　　　　　　　　 
七大浪费类型　　　　　　　　　　　　　　　　
浪费案例分析　　　　　　　　　　　　　　　　　
最大的浪费是什么　　　　　　　　　　　　　　　　
识别七大浪费　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
精益生产工具和七种浪费的对应关系　　　　　　　　　　　　　

五，单件流沙盘模拟　　　　　　　　　　　　　　　　　 　
第一轮：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
传统批量生产沙盘模拟　　　　　　　　　　　　　 　
第二轮：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
单件流改善沙盘模拟　　　　　　　　　　　　　　　
第三轮：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
单件流优化沙盘模拟　　　　　　　　　　　　　　
沙盘模拟总结：单件流的好处　　　　　　　　　　　　　　 　

六、单件流运用讨论　　　　　　　　　　　　　　　　　 　
单件流方法是否适合贵公司？　　　　　　　　　　　　　　 　
企业流程中哪些环节可以在哪里运用？　　　　　　　　　　　　 
运用后有什么效果？　　　　　　　　　　　　　　　　　
运用单件流会遭遇哪些问题？　　　　　　　　　　　　　　 　
是否有必要？　　　　　　　　　　　　　　　　　　

七、Kanban拉动
丰田当年为什么没有照搬福特？
超市给了大野耐一哪些启发？
超市运营的特点和优势
如何将超市的拉动模式运用到制造业？
Kanban运用案例探讨

八 、Kanban沙盘模拟
第一轮：传统批量生产方式沙盘模拟
传统生产流程设计
角色分配
传统生产流程设计
运营指标核算
第二轮：取料KANBAN拉动沙盘模拟
取料KANBAN流程设计
角色调整
运营指标核算
第三轮：生产KANBAN拉动沙盘模拟
生产KANBAN流程设计
角色调整
运营指标核算

九、Kanban拉动运用讨论
Kanban拉动是否适合贵公司？
企业流程中哪些环节可以在哪里运用？
运用后有什么效果？
是否有必要？

十、精益案例分析和精益原则总结
精益演变模式
精益五原则
价值　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
价值流　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
流动　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　
拉动　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
尽善尽美　　　　　　　　　　　　　　　　　 

十一、精益变革方法
精益适用范围　　
精益变革的前提　　　　　　　　　　　　　 
精益变革的三大阶段
精益变革的九大步骤
精益变革步骤中的关键点
精益变革案例分析

【授课讲师】刘老师
教育及资格认证：
上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；上海某咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理、福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；

讲师经历及专长：
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗
拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，并与顶级TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。

咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案，提倡“教练式”咨询方式、“实践性”培训方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。

培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。
多年实践经验总结，欣慰的是每次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。

部分培训咨询客户：
按行业特点划分：
汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司、北京汽车、福特汽车（南京）有限公司、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司等；大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司、无锡威华机械有限公司、百士吉泵业、宁波伊顿液压有限公司、亚萨合莱系统 （上海、苏州）有限公司锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、常州法力诺钢管公司等；
家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、泰尔茂医疗、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备公司等；
电子通讯行业：惠普电子、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司、杭州东芝信息科技有限公司、；斯比泰电子有限公司等；化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；
食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利 集团、宏达集团、顶津食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；
其它行业：贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；