【课程大纲】

第一讲：价值工程概论
前言：企业生存法则
1.1 价值工程的起源与发展
1.2 价值工程的几个重要概念
1.2.1价值
1.2.2定义客户价值
1.2.3功能
1.2.4性能
1.2.5寿命周期成本
1.2.6价值工程
1.3 寿命周期成本与产品性能
1.4 提高产品价值的途径
1.5 价值工程的特点
1.6 劣质价值产生的原因

第二讲：价值工程工作流程

2.1 选择价值工程对象
2.2 收集情报
2.3 功能分析
2.4 构思改进方案
2.5 分析与评价方案
2.6 试验与审定方案
2.7 方案实施与评价价值工程成果
2.8 价值工程工作团队

第三讲：选择价值工程对象

3.1 价值工程分析对象的选择
3.2 选择分析对象的常用方法
3.2.1 产品生命周期法
3.2.2 经验分析法
3.2.3 百分比法
3.2.4 ABC分析法
3.3 价值工程改进对象的选择
3.4 选择改进对象的常用方法
3.4.1强制确定法
3.4.1.1强制确定法的思想
3.4.1.2强制确定法的具体步骤
3.4.1.3强制确定法案例分析
3.4.1.4强制确定法实战演练
3.4.2 最适合区域法
3.4.2.1最适合区域法的思想
3.4.2.2最适合区域法的具体步骤
3.4.2.3最适合区域法案例分析
3.4.2.4最适合区域法实战演练

第四讲： 收集情报

4.1 情报的内容
4.2 对情报的要求
4.3 情报收集计划
4.4 收集情报的方法

第五讲：功能分析

5.1 功能定义
5.1.1 功能定义的方法
5.1.2 功能定义案例分析
5.1.3 功能定义实战演练
5.2 功能分类
5.2.1 必要功能和不必要功能
5.2.2 基本功能和附属功能
5.2.3 上位功能和下位功能
5.3 功能整理
5.3.1 功能整理的原理
5.3.2 功能整理的方法
5.3.2.1 FAST图的结构
5.3.2.2 FAST图案例分析
5.3.2.3 FAST图实战演练
5.4 功能评价
5.4.1 功能目前成本的计量
5.4.2 功能目标成本的计量
5.4.3 功能重要度系数的计算
5.4.4 功能价值评估方法
5.4.4.1 经验分析法
5.4.4.1.1 矩阵成本法
5.4.4.1.2 功能成本法
5.4.4.2 解析公式法
5.4.4.2.1 绝对值法
5.4.4.2.2 相对值法
5.4.4.3 功能价值评估案例分析
5.4.4.4 功能价值评估实战演练

第六讲： 构思改进方案

6.1 创造者的特征
6.2 影响创意能力的因素
6.3 创意思考的规律
6.4 创意思考的十项原则
6.5 创造改进方案的方法
6.5.1头脑风暴法
6.5.2哥顿法
6.5.3德尔菲法
6.5.4输入输出法
6.5.5奥斯本提问法
6.5.6检查表法
6.5.7类比法
6.5.8生物模似法

第七讲： 分析与评价方案

7.1 概略评价
7.2 方案具体化和试验研究
7.3 详细评价
7.3.1 技术评价
7.3.2 经济评价
7.3.3 社会评价
7.3.4 综合评价
7.3.4.1 加法评分法
7.3.4.2 连乘评分法
7.3.4.3 加权评分法
7.3.4.3.1 DARE法
7.3.4.3.2 FD法
7.3.4.3.3 百分制打分法
7.4 方案评价案例分析
7.5 方案评价实战演练
　

第八讲：方案实施与评价价值工程成果

8.1 改进方案的申报
8.2 改进方案的实施
8.3 评价价值工程成果

第九讲：价值工程和其它管理方法结合

9.1 价值工程和精益流程价值分析结合
9.1.1 高级流程分析
9.1.2 子流程展开分析
9.1.3 流程价值分析
9.1.4 流程中十大浪费分析
9.1.5 如何在精益生产中应用价值工程
9.1.6 如何在价值工程中应用精益生产
9.2 价值工程和六西格玛结合应用
9.2.1 六西格玛改善模型DMAIC简介
9.2.2 价值工程项目和六西格玛项目选择之对比
9.2.3 六西格玛“劣质成本”和价值工程中的“价值”之异同
9.2.4 如何在价值工程中应用六西格玛
9.2.5 如何在六西格玛应用价值工程
9.3 价值工程和TRIZ（创新发明）
9.3.1 TRIZ（创新发明方法）在价值工程中应用
9.3.2 价值工程在TRIZ（创新发明方法）中应用。

第十讲：价值工程综合案例分析

10.1 制作行业案例
10.2 服务行业案例
10.3 自由交流

【专家介绍】
何小勇　
精益六西格玛黑带大师(MBB)　　质量管理专家　　 项目管理硕士　管理学博士
北大经济管理学院　　　　　　北大纵横商学院　　四川大学EDP　 华中理工大学
清华大学总裁研修班　　　　　北大生产力研究中心高级研究员　

　　何博士一方面长期从研发、质量、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新、精益生产、六西格玛、价值工程、TPM等进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新、价值工程、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年质量和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十五年潜心研究精益六西格玛、TRIZ萃兹创新、价值工程在国内企业咨询应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、通用汽车、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS18949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：
中国科学院生物物理研究所 中国物理研究院
中国科学院微电子研究所 香港信利半导体集团
中国航天科技集团 中国南车集团
中石化 中石油
中国建材集团 中海油
通用上海电气公司 菲利浦深圳公司
海尔集团 海信集团
三星电子 德赛集团
美的集团 东芝压缩机
东芝家用电器制造(深圳)有限公司 康佳通信科技有限公司
台达电子 富士康集团
深圳天马微电子有限公司公司 步步高东莞电子
中兴通讯 四川航天科技集团
上海宝钢集团 太原钢铁集团
埃赫曼合金材料（天津）有限公司 深圳礼兴塑料有限公司
广东金升阳科技有限公司 航嘉电源集团
中国煤机集团 奔泰机电（青岛）有限公司
小松山推 三一重工
中联重工 一汽无锡柴油机厂
锦州汉拿电机有限公司 珠海粤裕丰钢铁有限公司
河北电力集团 武汉中烟集团
贵州中烟集团 四川中烟集团
湖南中烟集团 光大银行
首都空港管理有限公司 日本富士通
中国建材集团 中国南车集团
平安保险 东莞晶苑毛织制衣有限公司
成都印钞有限公司 成都航天医院
广东生益科技股份有限公司 TOTO(东陶)
中海油 不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司
东莞信浓马达 中山康健医疗用品有限公司
东莞移动 广州番禺美特包装有限公司
深圳路畅科技有限公司 珠海晨新科技有限公司
翼东水泥 鲁西化工
三洋光电惠州公司 SANYO电机有限公司
艾默生深圳有限公司 东芝磁存储有限公司
美芝空压机 航天科技集团
广州优尼冲压有限公司 亚忆电子（深圳）有限公司
招商银行 东莞桥头技研新阳有限公司
台湾光宝集团 892厂
联想集团 株洲新材
沃茨水暖器材有限公司 深圳新飞通光电子有限公司
北京四方科技 美国开利中国公司
贝迪印刷（深圳）有限公司 航天宾馆
阿诺德磁材（深圳）有限公司 中建国际贸易
APPLE中国公司 航天医院
沧州化工 航盛电子（深圳）有限公司
广西移动 广东移动
中国南车集团 长沙航空技术学院培训中心
小松（中国）公司 贝格涂料（广州）有限公司
中国建材进出口贸易总公司 德图仪表（深圳）有限公司
美国芙婴乐公司 步步高电子
深圳昂纳科技集团 美芝空压机佛山有限公司
TTM集团美维电子 广州五羊本田摩托
比亚迪集团 鄂尔多斯集团
南京趋势科技 克特拉克（江西）传动有限公司
厦门宏发汽车电子 广东东箭汽车用品公司
格力电器 重庆华渝电气
东方锅炉 广东兴华玻璃股份有限公司
江苏牧羊集团 伊犁牛奶
惠州美锐电子 新疆阿克苏电力公司
武汉长飞光纤光缆有限公司 上海通用汽车
福田重机 江铃汽车
兰州黄河啤酒集团 山东玲珑轮胎......
【专家简介】

2、Alan Deng

深圳质量协会6Sigma专家组专家
六西格玛标准化TEAM FBB （三星）
六西格玛标准化TEAM处长（三星）
供应商咨询指导讲师(革新类)，6Sigma培训师，TPM指导讲师，
经济师, QMS/EMS/OHSMS 内审员。
优势专长
优势：扎实的专业背景和丰富的咨询经验造就了全面型咨询师，擅长于生产制造类、供应链类、管理服务类、财务金融类等六西格玛课程与项目指导对于全盘的六西格玛推进导入咨询及领导力、执行力、变革管理、企业文化建设有丰富经验。
精通统计工具、精益六西格玛咨询，企业变革与战略管理咨询
具有6SIGMA 、变革管理、现场管理、精益/TPM的丰富咨询经验,在企业时作为首席黑带辅导过倡导者项目、黑带项目、绿带项目总计超过1000多件，取得企业认可的财务收益总计超过1500万美元。
在担任6Sigma标准化部门长期间,策划并成功运营系统内全球各大公司参与的6Sigma大会,创建并运营了公司的CBB队伍,根据企业的需要及时创造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma应用模式,为“经营=6Sigma”的成功实践创造了良好的实现方式!06年协助公司领导成功推进6Sigma 八大成本节减TFT,仅半年时间就实现了财务效果4500多万元人民币,此项成果获得06年三星康宁6Sigma革新大会金奖!

　客户评语：邓老师在课程中对问题点给予了充分的练习机会，与学生互动，并能够将理论知识非常生动表达给学员。这种方式很受欢迎。
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