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带兵之道——TWI一线班组长胜任力与执行力提升
课程安排: 成都

其它排期:

授课讲师:专家团

课程价格:2800

培训对象:

报名热线:400-801-3929

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 上课时间: 2017-3-17至 2017-3-18
 授课地点: 成都,(详细地址开课前客服通知)
 学习费用: 2800 元/位
 培训对象: 各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员;各生产企业的生产副总等高层管理人员。
 课程信息:        
  收费标准
普通学员收费2800元/人(含学费、资料讲义、学习文具、培训期间午餐),报到后统一开具发票;如需安排住宿,会务组可统一安排,费用自理。

培训证书
经培训后颁发培训证书。根据《职业教育法》的规定,人力资源管理部门和用人单位可根据此证了解人员接受培训的情况,作为能力评价、考核、聘用和任职的重要依据。

培训内容
第一部分、认知能力训练:班组长角色定位与心态调整
◆ 班组长角色认知及角色定位案例
◆ 班组长的作用及职责
◆ 班组长必须具备的三大能力
◆ 班组长肩负的重要使命
◆ 上司对班组长的期望
◆ 下属对班组长的期望
第二部分、问题解决能力训练:如何发现问题和解决问题
◆ 问题原因的冰山理论
◆ 头脑风暴法应用
◆ 特性要因图的使用技巧
◆ 问题改善的思考步骤
问题解决的流程与发掘问题的手法
◆ 案例:失踪的十块钱那去了?
◆ 案例:麦当劳为什么能做成功
第三部分:时间及计划能力训练:计划与时间管理
◆ 观念:时间是人生最宝贵的资产
时间管理及四种时间观念
◆ 如何做好时间管理
◆ 案例分析:班组长如何管好时间
◆ 案例分析:时间管理的测验与改进
第四部分、生产管理执行能力训练:生产管理与5S现场管理
◆ 班组日常管理中实用文件和可操作性表格推广
◆ 如何开好班前现场早会案例模拟
◆ 如何做好周、日生产排程工作
◆ 流水线管理技巧,排线时如何平衡工时
◆ 素养的含义和推行步骤与技巧
◆ 5S推行失败的原因分析
◆ 5S实施的重点难点及解决之道
◆ 案例:生产现场问题图片案例分析
◆ 案例分享:60张5S图片分享
◆ 案例分析:无障碍推行5S管理的技巧
第五部分:成本管理能力训练:班组日常管理及成本管理
◆ 现场七种典型浪费分析与改进
◆ 如何对物料实施ABC分类管理工作
◆ 如何通过控制备品、备件减少浪费
◆ 班组成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费)
◆ 如何强化员工的成本意识
◆ 案例分析:石油石化行业常见的成本管理误区
◆ 案例分析:厉行成本观念对员工的重要意义
第六部分:沟通协调能力训练:有效的沟通与说服技巧
◆ 有效沟通的重要性
◆ 沟通的基本手段
◆ 分阶段沟通要点
◆ 有效沟通的重点与原则
◆ 沟通的七个步骤
◆ 与平行沟通技巧
◆ 与下级进行工作沟通的指导方针
◆ 绝对服从上级的前提条件和原则
◆ 案例:沟通技巧对车间主任的影响
◆ 案例:新晋升的车间主任如何推动生产变革
◆ 案例分析:王经理和下属的一次工作谈话为什么会失败
第七部分:共事与协调能力训练:相处同事,着眼有效贡献
◆ 如何面对组织内部的冲突
◆ 班组沟通与合作的5个理念
◆ 如何处理同级冲突
◆ 案例分享:怎么与同事共事相处
第八部分:辅佐能力训练:如何做好下属,有效的辅助上司
◆ 下属的8条戒律
◆ 与上司处好关系的三个原则
◆ 与上司相处的四大禁忌
◆ 怎样接受与执行上司的指示
◆ 怎样说服上司
◆ 汇报工作的4W1H,如何在向上司汇报工作中表现你的能力
◆ 服“现官”还是服“现管”
◆ 案例:上司为什么赏识与依赖小王
◆ 案例:一份给上司的工作汇报
第九部分、指导激励能力训练:如何激励与辅导、领导和教练下属
(一)如何培训辅导员工
◆ 员工为何不去做的原因
◆ 现场经常出现的问题
◆ 技能培训的注意点
◆ 现场人员组成情况调查摸底方法
◆ 如何对部下进行业绩辅导
◆ 工作教导的步骤与程序
◆ 培育部属的进行方法与绩效指标订定
◆ 电影分享:为什么要培训?
◆ 案例分享:丰田是怎样对员工培养与指导的?
◆ 案例分享:比亚迪汽车事业部的培训体系建立与考核
◆ 案例分享:某石油石化企业是如何对员工进行评估和培训的
(二)如何进行有效员工激励
◆ 什么是激励管理
◆ 激励的要点、误区
◆ 案例:“奖不如罚”还是“罚不如奖”?
◆ 案例:怎么少花钱或不花钱激励下属
第十部分、团队管理能力训练:团队建设与班组建设
◆ 引论:人是企业唯一“动态”的资源
◆ 什么是团队?它与群体有何区别?
◆ 如何建设成功团队及其形成的四个阶段
◆ 建设成功团队需注意哪些事项
◆ 影响企业执行力的九大原因
◆ 如何营造“有执行力”的企业文化
◆ 如何提高班组长的执行力
第十一部分、班组长执行力及班组管理技巧研讨与交流


主讲专家
汪锦晖 原康师傅集团生产总监、高级咨询师。
陈 鹏 深圳(理光)工业发展公司制造部、改善推进部部长。
杨颖锐 丰田模式认证讲师,资深生产现场改善专家。杨老师曾在世界500强制造企业、丰田核心供应商担任过生产经理、生产部长等高级职务。近15年的生产一线管理工作经验,使他在精益生产管理方式在企业的中有效推行有着独到的见解和实效性的操作工具。
王 森 国家高级企业培训师、咨询式内训专家、原北京精益生产管理技术培训中心首席专家,国内某大型企业集团近十年生产、培训经历、历任原中国企业管理培训中心项目策划专家,精益生产管理技术培训中心培训总监。兼任多家企业现场管理及运营管理咨询顾问。
(每次培训从以上专家中选配,以实际通知到会专家为准)