时间地点： 2015-8-22 至 2015-8-23  上海      授课讲师：张老师    学习费用： 3200 元/位

2015-03-20至2015-03-21【上海】    2015-06-12至2015-06-13【上海】  
2015-08-22至2015-08-23【上海】    2015-10-24至2015-10-25【上海】  
2015-12-18至2015-12-19【上海】  

培训对象： 班组长，车间主任，生产管理人员，生产储备干部等相关人员。

费用：3200元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）
 

课程目标：
１、理解班组长的使命和职责;
２、认识班组日常管理工作和关键点控制;
３、提升现场管理与改善的方法和工具。

课程简介：
班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。

课程大纲：
 

第一模块：班组长管理技能提升概论

（研讨班组长“使命、职责与权限”）
班组长的使命、职责与权限
班组长综合技能提升
班组长个人素质提升

第二模块：角色认知和思想定位;
(分组练习：班组长是…？）
角色认知　　　　　　
　　 1.　班组长的定义/定位/产生方法
　　 2.　班组长的管理类型/ 重要作用　
班组的管理理念/习惯
(习惯游戏）
(分组课堂练习）

第三章：绩效管理和绩效提升技能
一、绩效管理的定义
二、绩效管理的应用及流程
（练习：绩效管理）
三、目标设置原则和方法
四、绩效面谈、考核及结果应用

第四章：发现、分析并解决问题的能力
（案例讨论）
什么是问题（发现问题）？
如何描述问题，分析问题？
如何解决问题
PDCA
5WHY

第五章：班组长的综合管理技能提升;
一、开早会
(分组练习：练习开早会）
(视频：世界500强早会标准版）
早会内容/作用
二、日常事物管理能力
班前计划/策划/工作预交接/班中控制
作业过程关注点/作业过程变化点
品质巡检及记录确认、安全检查
进度控制与横向协调
班后总结
三、现场管理能力
班组现场5S管理　
班组物料管理（仓库，在制品）
四、专业技术能力
编制制造现场机台操作规范;
制程作业指导书训练;
编制检验作业规范的关键点
制造现场工作标准的应用
现场其它工艺标准 
五、质量管理能力
员工质量意识再造
质量实现三大控制
品管的“三招半”
六、安全生产管控
人员安全预防意识
安全E H S　
安全隐患整改
七、精益消除浪费理念
(案例:丰田现场的视频)
消除班组内的八大浪费
IE的四大原则
(精益消除浪费练习)

第六章：人际与沟通技能提升
一、沟通
沟通的六个目的
沟通的三个环节
影响沟通的障碍
(互动研讨：班组长沟通小调查等)
二、语言表达能力
金字塔结构的表述；
(现场训练：班组演练)
三、倾听的能力
鹦鹉听与蝙蝠听:
蝙蝠式主动倾听的应用技巧
倾听的好处
倾听的5个层次
四、冲突管理和情绪管理
情绪管理案例：
核心理念
冲突的产生
解决冲突的五个步骤
五、与上、平、下级沟通
与上司，平级和下属之间沟通的目的
与上级沟通
平级之间的沟通
下属之间的沟通　　
案例练习：没有责任感的年轻人

第七章：班组管理与高效班组建设
一、人员管理
班组(团队)的定义、要素、精神；
员工执行力的螃蟹模型
情景领导模型
二、培养下属（OJT）
寻找培育需求与时机
下属为什么需要培训
培训下属的意义,
教练式的领导技巧
OJT及培训的流程(OJT视频）
(视频：Cold reading)
三、激励的能力
激励的定义
马斯洛需求层次理论
期望理论
班组激励的一般原则
如何通过激励提高员工士气
批评和表扬员工的技巧

培训讲师：张老师

【教育背景】毕业于上海交通大学，结合机械工程和工商管理两大学科背景，曾赴日本研修制造技术与管理。【技术职称】国家二级培训师，澳大利亚培训评估师，拥有一项国家专利。某技术革新曾在日本国获奖。
【工作经历】
长时间的一线实际工作经验。先后在多家世界500强公司担任过重要管理工作，先后任制造经理、持续改善主管、生产经理、物料经理、工厂总经理等。
张老师完成多个汽车零部件项目的工艺过程开发，设计并验收了大量检具夹具，专用设备，积累了大量的工艺过程开发经验，对技术质量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和应用有独到的见解。张老师曾被派遣到日本学习先进技术和生产管理经验，将5S,PDCA等技术工具原汁原味的带回国内，颇受同事和下属们的欢迎，张老师带领的生产团队效率和质量均逐年提高。张老师善于通过流程分析，简化，合并，重组等方式进行流程再造，消除流程中的各种浪费，提高生产效率及产品质量，在此期间张老师做出诸多成功案例：从节拍时间到产线平衡，从防错工装到技术革新，从物流包装到产线布局等等，较多案例节约成本都几十万元。2006年度，带领团队攻克锯片寿命的难题，该改进项目每年为集团节约采购成本近千万元，获集团金奖兼最佳推广奖，并著在日本获改善提案奖。【培训特点】张老师在多年的设计和制造管理工作中吸收了丰富的产品设计，工艺改善和管理的经验，能够将诸多鲜活的案例应用在GD&T,工业工程（IE）,班组管理等课程中。张老师授课讲求实效和整体逻辑，培训过程主要以案例研习和模拟、小组讨论等方式，丰富的效果。张老师气氛幽默，活泼，能深入浅出的展示课程内容。
【服务过的客户】佛吉亚汽车零部件、采埃孚传动技术、海力达汽车系统、博格华纳汽车、萨帕铝热传输、力品格汽车零部件、科帅汽车零部件、西上海汽车、强生医疗、海顿直线电机、莱腾仕精密机电、耐弛泵业、德昌机电、宇洲液压、优美科、庄信万丰、丹尼斯克、泰事达机电设备、阔福门业、巍立实业、爱科空气处理技术、杭州英格斯、宁波克浪机械 、奥比特灌溉、南京欧文斯科宁、奥麒化工、东方日升新能源、舒尔电子（苏州）、申华化学工业、汉斯格雅卫浴、上海意力速电子、普洛得邦……。