课程背景：
车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
●产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻 ●客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限 ●人员越来越多、场地越来越大，可还是不够 ●加班加点拼命干，可还是交不了货 ●辛辛苦苦做了很多产品，又要返工 ……    制造工厂经常处在剧烈的竞争环境下，现今又处在“微利时代”，加上多品种小批量、短交期的产销型态，没有较强的竞争力很难永续经营。如何掌握提高企业生产效率的最有效工具？
本课程综合了欧美和日本企业成功的改善经验，关注挖掘现场浪费，并运用多种效率改善工具使人员、机器、工具、物料有效运作，最终极大的提升运作效率，降低制造成本，缩短交货时间，增强产品质量，从而提升企业的利润!

培训目标：
明确基层管理者在现场管理改善中的职责和作用
梳理现场管理框架
提升问题意识，挖掘和分析现场浪费
掌握现场作业改善的步骤及工具
学习如何利用5S改善现场绩效
掌握现场改善的常用工具与方法，搭建现场改善体系
课程大纲：
第一单元 现场管理概要
从技术到管理的三项转变
现场及现场的重要性
案例分析：现场管理与QCD的关系
现场管理的核心内容
现场管理的六大目标
现场管理的逻辑：建立现场管理之屋

第二单元　现场浪费的识别与消除
视频分享
精益生产的核心含义
增值与浪费的判定标准
七大浪费简介
游戏：识别与消除浪费
精益消除七大浪费的七项核心原则

第三单元　 现场改善的基石—5S
5S与QCDS指标的直接关系
5S实施的核心事项
1S整理的三项核心事项
2S整顿：三定及三定的判定标准
3S清扫的三项核心事项，清扫案例讨论
4S清洁的核心事项
5S素养的核心事项
5个S之间的逻辑关系
5S目视化管理案例分享

第四单元 岗位的作业效率提升
工作改善沙盘演练
作业改善的第一阶段--分解作业
分解作业的目的与意义
如何有效分解作业
作业改善的第二阶段--对各细节自问
自问的工具5w1h与顺序
如何对5w1h进行有效的自问
作业改善的第三阶段—构思新方法
ECRS与六问的关系
ECRS应用的技巧
作业改善的第四阶段—实施新方法
新方法实施应注意的事项
如何取得相关人员认同

第五单元 现场的标准化管理
标准化的基本含义
标准化的四步法SDCA
现场标准的分类：作业标准与管理标准
现场标准执行到位的关键

第六单元 现场设备效率提升
设备能力的衡量指标OEE
现场改善设备能力的优先次序
案例介绍：提升定子冲压设备的OEE

第七单元 现场线体效率提升
线体效率分解
何为平衡率？如何提升平衡率？
瓶颈管理
生产进度管理要点

第八单元 如何通过PDCA提升员工的执行力及达成部门的绩效
有了管理的标准化，是否还需要改善
现场问题为何反复发生，现场的绩效为何很难达成
PDCA循环（戴明环）的定义
PDCA推演图
如何根据现状设定优质的目标
如何通过方法提升员工的执行效果
检查的内容与逻辑
通过检查提升执行力
达成绩效的过程：PDCA与SDCA的不断循环

第九单元　现场人员管理
现场员工的分类
现场管理方式的分类
现场人员管理应具备的思维模式
角色扮演：现场管理方式的案例
如何因人因事采取合理的领导（管理）方式

讲师介绍：
陆敬老师：
陆敬老师：
教育及资格认证：
TWI高级讲师、现场管理&现场改善培训师、咨询师；精益六西格玛咨询师。
讲师经历及专长：
陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验;拥有5年以上工厂辅导经验，辅导过近100个改善项目，涵盖现场管理、效率、交期……
陆老师擅长于班组管理、现场管理与现场改善（含TWI、工作教导、工作关系、工作改善等）
陆老师有多年辅导企业的经验，帮助企业提升班组管理能力，帮助企业进行现场改善
陆老师擅长的课程有：《TWI一线主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教导》、《JR-TWI之工作关系》、《JM-TWI之工作改善》、《现场管理与现场改善》、《精益现场改善》等课题。
培训客户及培训风格：
陆老师具有近10年的培训经验验，曾培训过800余家知名企业，其中包括：莱尔德、中船三井、长兴化学、安费诺、库博、新能源、中烟集团、海尔、利欧股份、龙大集团、海信、卫华、蒂森克虏伯、特地陶瓷、等企业。
陆老师的课程具有以下特点：贴近实际：基于丰富的现场管理经验，陆老师的课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受；形式多样：陆老师授课结合视频、录像、讨论等多种形式，课堂气氛轻松活跃;注重转化：基于多年的项目辅导经验，陆老师对学员在工作中可能遇到的问题更加了解，能够更好的帮助学员在实际工作中应用所学内容
项目绩效：
主导了长安汽车的班组长培养项目，实施了系列培训与辅导，并为长安汽车培养的一批内部培训师
为金风科创连续提供两期班组长系列培训与辅导，在角色定位、工作教导、人员管理等方面提供了针对性服务
连续三年为广州阿雷斯提汽车零部件工厂的“TWI现场建设与胜任力提升”项目培训与辅导，为公司培养了大批的优秀的生产系统管理者及TWI内部培训师,为该工厂从300人快速扩充到1800人奠定了坚实的基础，被工厂高层张总赞叹为黄埔军校。
为中集集团、维斯塔斯、嘉吉、中芯国际、思科普等多家企业实施TWI的培训与辅导，包括内部班组管理流程的梳理、工作教导技能的辅导、工作改善技能的辅导、工作关系技能的辅导、工作教导/工作改善/工作关系内部讲师的培养