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工厂5S与目视化管理



时间地点: 2014-12-4 至 2014-12-4  苏州      授课讲师梁老师    学习费用: 1280 元/位

2014-12-04至2014-12-04【苏州】  

培训对象: 5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理

课程信息: 优势与特色
1、小班授课,课程人数的限制(每期人数严格控制在25人以内),保证讲师与每位学员一对一的沟通与交流
2、课程实用性,课程包含案例讨论、角色扮演、录像教学等多种互动形式,不仅仅限于知识的传授,更侧重于学员对理论知识的理解和对个人能力的训练
3、注重效果转化,所有公开课的内容,均可转化为企业内训和咨询项目,拥有庞大的师资力量为企业解决针对性的问题
4、颁发培训结业证书,为企业选拔优秀的管理人才提供强有力的证明


课程背景
每次我们在拜访企业,给企业做诊断的时候,都会问“您的企业推行5S了吗?”,100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗?”,有的回答说,“淡季的时候好,旺季的时候差些”,有的回答说,“有客户来的时候做一做,没客户来就不怎么样了”,很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年,很多企业也推行了不少年,按理说经验也够丰富,为什么推行效果还是不理想呢?
5S绝不仅仅是打扫卫生,5S就是工厂的KPI!,然而:
如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义?
如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系?
如何及时发现5S推行过程中的问题,并积极找到解决措施?
如何将目视管理应用到“无处不在”?
……
这些都是生产主管迫切需要解决的问题
《工厂5S推进与目视管理》在传授5S的精髓内容的基础上,进一步加入了如何将5S与现场改善相结合及可视化工厂的建立等经典内容。让学员深刻理解5S的真正涵义,并掌握5S推进的关键要领,5S推进关键问题的解决办法,并掌握如何将5S与现场改善相结合,并建立有效的5S管理机制等内容;同时,本课程将展示目视化管理等相关优秀案例,让学员即学即用,课程生动且实用!

课程收益
2 深刻理解5S的真正意义与作用
2 清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献
2 掌握5S推进中的关键要领,建立健全5S持续推进的激励机制
2 掌握如何运用5S推动现场改善
2 掌握5S固化标准化的方法,并能持续巩固成果
2 掌握目视管理的应用技巧

讲师介绍
梁老师 
教育及资格认证:
资深实战派培训师、咨询师,北京航空航天大学-管理科学与工程;
讲师经历与专长:
12年世界500强企业中高层管理实践经验;曾任:苏州翔茂汽配有限公司:采购经理/生产部经理;富士康集团杭州宏讯电子有限公司:品质经理/生产部经理;主要研究领域:职业化技能、精益生产、6S、班组长管理、供应链管理、采购仓储与库存、供应商管理、生产现场管理与改善方面。
培训经验及服务客户:
授课中结合自身丰富的实践经历,教授大量的方法和工具,对学员加以引导,倡导学以致用。互动性强,案例真实生动,剖析明了深刻,受训者启发性大,企业实用性指导性强,使企业和学员感受到实战、实效、实用,也是提高员工各种管理技能的最好手段和方法。服务过代表客户有:江苏科兴电子、扬州通达卫生器械、连云港天诺光学仪器、苏州泓晟塑胶电子、骏熠电子、优利康听力技术、利来钢铁、江苏国瑞科技股份、宜兴市丹森科技、江苏惠仁生物科技、镇江英科环保机械、江苏瑞美科生物技术、诺化仕制药、佰加壹制药、罗地亚集体等;
部分5S项目辅导经验:                                            
梁老师老师曾作为英资企业皮尔金顿玻璃公司的5S项目咨询师,辅导桂林皮尔金顿全面推行工厂5S与目视化管理,通过为期6个月的项目辅导,杨老师带领项目团队为皮尔金顿公司建立起样板区,5S评分从开展项目之前的20分提升至70分,并通过2个月时间将样板区扩大到厂区的70%以上的面积包含仓库、办公室等区域;培养出企业内部的5S改善团队,建立起5S持续改善机制。项目结束后,皮尔金顿公司的莫厂长对此项目高度评价道:“我们客户FIAT、东风日产、戴姆勒-奔驰、比亚迪等在对我们的审核过程中,赞叹我们的5S做得相当不错,非常高兴与我们合作新的订单”,皮尔金顿公司的5S项目经理说:“希望我司与冠卓双方实现双赢,形成长期合作战略关系。”
梁老师曾作为5S项目总监,辅导日资企业广州阿雷斯提汽车部件公司推行5S与工厂目视化,项目推行持续了8个月,帮助阿雷斯提建立起5S样板区,并将样板区扩大到仓库,同时为该企业培养出内部5S改善团队,在5S项目结束时,该项目团队在5S项目结束后都提升到更高级别的岗位,此5S项目得到该公司张总的盛赞,说“冠卓辅导的项目改善组就是我们公司的‘黄埔军校’,培养出很多优秀的人才。”
除此之外,杨老师还为拜耳作物、特发信息、长鹏物流、绵阳卷烟厂等辅导过5S项目。

课程大纲
一、深刻理解5S的真正意义与作用
u 认识我们的问题
    2 细节决定成败
    2 人的品质决定细节
    2 管理者的产品是属下的行为
u 5S的真正意义与作用
    2 5S管理的五大对象及六大目标
    2 整理推进步骤的详细讲解
    2 整顿推进步骤的详细讲解
    2 清扫推进步骤的详细讲解
    2 清洁推进步骤的详细讲解
    2 每个步骤推进
二、5S与工厂主要KPI之间的关系
u 工厂的KPI管理之屋
    2 KPI管理之屋
    2 工厂常见KPI
u 5S与QCDS指标的直接关系
    2 5S与质量指标的关系(案例讨论)
    2 5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)
    2 5S与交付指标的关系(案例讨论)
    2 5S与安全指标的关系(案例讨论)
三、5S与现场改善
u 寻找七大浪费
u 5S改善七大浪费的真实案例
u 演练:运用5S手法改善录相中的七大浪费
  四、推进5S活动的步骤、难点与措施
u 5S活动的阶段性及终极目标
u 5S活动的参与性与持续性
u 5S推行主管必备能力
u 5S推进八步法:
    2 成立项目组
    2 意识转变
    2 现场整理
    2 可视化整顿
    2 总结固化
    2 提高素养
  2 规范清洁
    2 彻底清扫
五、目视化管理(可视化工厂)
u 基本概念
    2 目视化概念介绍
    2 目视化--现场管理的基础
    2 现场管理的六个要素
    2 目视化管理的基本要求
u 目视化管理的不同等级
    2 目视初级水平
    2 目视中级水平
    2 目视高级水平
u 目视化管理的十二种手段
    2 定位法,标示法,分区法
    2 图型法,颜色法,方向法
    2 痕迹法,透明法,公告法
    2 检测法,地图法,备忘法
案例介绍和总结问答(不同企业推行5S案例

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