课程背景:
SPC是借助数理统计方法的过程控制工具,它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。
我们一般用SPC工具对过程进行分析, 然后用控制图对过程进行监控. 很多企业是有数据统计，但没有数据分析，更是没有分析后的应用与监控.而提供品质是否正常的数据的来源,即测量系统,是否正常?是否有进行测量系统分析(MSA)?
“我国过程管理的水平与国外相比相差2万倍至9万倍”
“SPC对我们并不陌生，只是没有引起重视”
---------------------致力于推广SPC于中国应用的张公绪教授直面记者的提问而直言.
而在我们所在的企业当前差距是多少,应用状况怎样呢?作为高管的您,是否正视数据了呢?
SPC/MSA实则是以事实为依据,以数据说话,教我们更多管理人员如何去有效管理的管理工具.

课程特点： 实务，从简单到复杂，循序渐进，活学活用。

培训对象:管理者代表、生产副总、质量副总、研发主管、生产主管、品质主管、财务主管、IQC主管、设备维护与管理人员、实验室主管、SQE、质量工程师等。

培训受益：
◆学会识别过程,运用过程方法进行关键管理
◆理解统计过程控制方法，是提高质量管理水平的有效方法。它利用数理统计原理，通过检测资料的收集和分析，可以达到 “ 事前预防 ” 的效果，从而有效控制生产过程、不断改进品质
◆了解 SPC 的原理，正确应用 SPC 的技巧。让 SPC 不仅仅是绘图，更是动态的管理手段，确实的协助管理者掌握维持过程稳定的能力
◆　　 通过MSA学习, 强化计量值 & 计数值量测分析使高科技的检测工具能够真正配合品质管理的要求，建立一套能够使量测校检体系（准确度），更深一层地精确的分析方法，确保量测精密度 , 稳定度与直线性能的有效维持

◆ 培训内容
1．什么是SPC？
(一)质量百年发展历程
◇ 质量检验　　
◇ 过程控制
◇ 统计过程控制
◇ 全面质量控制
◇ 六西格玛质量方法
（二）SPC的精髓和核心
◇理解SPC的含义：如何贯彻“事前预防”的原则？
◇SPC为制造企业创造经济效益：帮助工厂提升核心竞争力，增加利润和客户订单
2．基本统计基础
◇ 过程分布
◇ 基本统计量
◇ 流程
◇ 假设检验
◇ 产品/工艺过程质量的统计
◇ 练习

3．过程/质量变异及其能力分析（案例和实例穿插在其中）
◇ 什么是变异
◇ 过程变异的表现
◇ 过程变异的分析
◇ 过程变异的量化――流程能力
◇ 过程能力(Capability)和过程性能(Performance) 以及相应的指数CPK、PPK的应用
4．控制图分析与应用
控制图的结构和概念
解释控制图类型和用途(以下选取一种进行详细讲解)
（一） X平均与极差图(均值—极差控制图、均值—标准差控制图、中位数—极差控制图、单值—移动极差控制图)
（二） I和MR控制图3) 离散U、C、P、NP控制图
◇ 结构和应用流程
◇ 如何收集数据
◇ 采样及数据收集
◇ 设定和维持控制界限
◇ 使用控制图注意事项
5． 如何实现有效的SPC现场控制
◇ 受控的标准
◇ 过程失控的表现
◇ 失控的现场应对
◇ 练习制作控制图进行失控分析
6． 如何创建SPC系统
◇ 关键过程的确定
◇ 稳定工艺过程
◇ 过程能力的测定和分析
◇ 确定控制标准
◇ 选择和建立控制图
◇ SPC应用评估
◇ 案例分析及实施疑难探讨

第二天 MSA测量系统分析
课程大纲：
1 .测量系统分析 MSA 的目的、适用范围
2. 测量系统统评估流程图
3. 测量系统的精密度、再现性与准确度 .
4. 分析测量能力的方法，结合图例理解。
⑴计量型
⊙偏差分析
⊙再生再现分析 (R & R)
⊙稳定性分析
⊙线性分析
⑵计数型
⊙小样法
⊙大样法
5 .关于 GRR 标准差的使用
6. 测量系统的统计特性
7. 测量过程设计选择的准则
8. 研究不同测量过程方法
9. 测量资源开发的先决条件和假设
10. 量具特性曲线
11. 测量系统变差的类型
12. 常见测量问题的分析
13. 测量系统案例的实践
⑴装置稳定性实践指南
⑵偏倚独立样本法实践指南
⑶线性实践指南
⑷重复性和再现性实践指南
总结
讲师简介： 康老师
学历：华东交大经管系经济学学士　　
中国科技大学管理工程　学士
台湾生产力中心工业工程结业
江铃汽车　　　 供应商评估工程师
巨辉集团　　　 品质工程师
钜泰集团　　　 品保课长
奂鑫集团　　　 品保主管, 讲师
灿坤跨国集团　 体系认证/安规专员　讲师

現　任:　清华大学远程教育中心特邀讲师
资　格：IRCA国际注册审核员、QS9000:1998版通用培训合格、品士:TS16949审核员培训合格
出版物：与清华大学远程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和PPAP光盘
顾问师专長
培训及专项咨询：生产管理//品质管理/专案改善/工业工程/消除浪费/团队管理/现场管理与改善实务/班组长/中层干部培训等。

具有多年工作经验，先后在知名外资企业任职品质主管、生产主管、具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验，不断的学习和成长，使康老师不仅成为一位杰出的管理者，而且成了一名优秀的企业咨询师、著名的企管顾问，已进行培训和辅导过的企业共计200多家,培训人次达5万人次。康老师擅长企业现场管理，从企业生产管理到品质管理，均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果，能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。

康老师为企业度身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误，更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。具有8年讲师经历的康老师的授课：风格生动、幽默，讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果，深受学员欢迎。近年来，他为青岛海尔、百威啤酒、三星电子、LG电脑、飞利浦、华硕电脑、华宇电脑、NEC、上海松下、雅马哈音响、联建科技、上海林肯、日立光电、丰田汽车、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、东风朝柴、泰金宝、友达光电等上千家企业做过8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等内训课程，深受企业好评,客户满意率95%以上