SPC培训

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SPC企业进阶实战提升培训

 时间地点: 2018-12-17 至 2018-12-18  烟台      授课讲师专家
 学习费用: 2700 元/位
 培训对象: 质量管理 工程技术人员 产品设计人员 生产制造人员 检验、统计分析人员 公司管理者
 课程信息:        
  课程背景:
本课程时长为2天。
本次课程以实战演练为主,通过案例分享、模拟练习、互动讨论,让学员掌握SPC相关知识。
为达成预防之目的,ISO/TS 16949质量体系标准中明确要求组织必须掌握及理解SPC的基本概念,如变差、稳定、过程能力、过度调整等,并能在组织有效应用SPC。这一天的培训课程通过小组活动和学员亲自参与来展开对SPC的学习。学员能够确定SPC在过程控制中成为一项预防工具的益处,以及获得SPC应用的实战技能。

课程受益:
了解ISO/TS 16949中对质量体系核心工具的基本要求;
系统学习统计过程控制(SPC)的理论及应用方法;
能结合质量体系运作、制定SPC推进方案;
应用SPC理论,分析解决过程控制中的实际问题;
提高内审员对核心工具(SPC)的审核技能。
结合公司实际案例掌握应用SPC方法。

培训对象:
质量管理
工程技术人员
产品设计人员
生产制造人员
检验、统计分析人员
公司管理者

培训大纲:
l  SPC基本概念
1.   做好SPC的六点声明
2.   预防和探测
3.   变差理论及产生变差的普通原因和特殊原因
4.   质量管理中常犯的两种错误:弃真和存伪
5.   均值、极差、标准差、方差、移动极差等基本概念与应用练习
6.   朱兰三部曲与PDCA
7.   SPC与APQP、FMEA、MSA、PPAP的关系
8.   SPC在质量设计阶段、质量控制阶段、质量改进阶段的应用
l  控制图
1.   为什么要用控制图?
2.   控制图的目的是为了识别特殊原因
3.   常见控制图的种类
1)   按照用途分类:分析用控制图、控制用控制图
2)   按照特性分类:计量型控制图、计数型控制图
3)   其他类型控制图:红绿灯控制图、预控制图、非正态控制图等
4)   练习:结合公司现有过程选择适合控制图
l  控制图的步骤(通过公司实际案例完成)
1.   控制图的准备:过程流程图、FMEA、控制计划、特殊特性清单、MSA结果等
2.   确定控制特性 —通过DOE、QFD、顾客反馈等方式确定要控制的特性。
3.   制定抽样方案(SPC做不好很重的原因是抽样方案不正确)
4.   收集数据进行分析,建立控制限
5.   判断过程是否稳定、是否满足顾客要求
6.   延长控制限
7.   统计受控的解释
8.   持续改进控制图
l  特殊原因识别准则
1.   典型特殊原因识别准则(8条)
2.   平均运行长度(ARL)的计算与应用
3.   通过计算理解准则制定原理与应用;
4.   特殊原因识别准则取决于两种错误的大小(弃真、存伪)
5.   练习:结合公司案例选择适当准则。
l  特殊类型过程控制图的选择与使用:例如:多批次小批量产品
l  重复图形如何理解
1.   周期变化图形
2.   连续上升或下降  
l  过程术语和定义
1.   CPK和PPK的区别
2.   单边公差
3.   双边公差
4.   损失函数的概念
l  过程能力的应用
1.   质量设计阶段的应用
2.   质量控制阶段的应用
3.   质量改进阶段的应用
l  案例分享与答疑

培训证书:成功完成此课程者,可获培训证书。

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