其它排期:
授课讲师:宋老师
课程价格:4800
培训对象:生产部,工程部,技术部,设备部,IE部门,精益生产管理部门等
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课程背景:
当今企业面临着客户需求多样化,产品寿命周期越来越短的局面,因此企业迫切需要一种易于设计和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生产模式。在这方面,被广泛应用的、基于操作员作业的生产单元具有很大的优势。但在大部分制造型企业中,我们经常看到,设备及生产线的布局是基于功能型的布局,各功能区域就像一个一个孤岛,各工序之间存在大量的在制品库存,物料在这些孤岛中都是批量移动,物料流通的速度很低,时间很长;且这种物料流动是不稳定的,导致产量波动很大;特别是当有质量缺陷发生时,往往不能及时发现,且由于前端已经有大量的在制品库存,可能已经造成了批量的缺陷。
课程大纲:
一、精益生产线设计介绍
-精益生产线设计的目标
-关注三个流:员工流、物料流、信息流
-精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别
三、动作时间分析
四、工作场所和工作方法改进
五、“手电筒工厂”初始改进(实操练习)
六、精益生产线设计初始计算(理念+实操)
-产品数据分析
-客户需求节拍(T.T.)
-计划生产节拍
-EPEI
七、“手电筒工厂”生产线初始数据计算(实操练习)
八、员工流(理念+实操)
-现状评估(布局、操作节拍、关键绩效指标)
-工作任务分析
-“纸上谈兵”:工作任务分配
-“手电筒工厂”工作任务分配时间验证
九、生产线设计(理念+实操)
-生产线概念设计初稿
-定义物料呈现方式、物流信号及运输方式
-生产线布局详细方案设计
-计算作业员数量
-分配作业任务
-定义走动路径
-生产线柔性设计
讲师介绍:
宋老师
精益管理及流程改善专家,北京大学国家发展学院MBA
曾任GE医疗系统(中国)制造工程与智慧工厂部门负责人
BOSCH中国首任亚太区BPS培训中心负责人、德国认证精益专家及高级催化师
曾任PPG亚太区业务流程改进负责人、美国认证精益六西格玛黑带及加拿大认证专业培训师
22年运营实战经验,拥有强大的精益系统实施和运营管理经验,精通精益教练技术和人才培养