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精益生产线设计沙盘模拟培训
课程安排:2022-10-29 至 2022-10-30 苏州

其它排期:

授课讲师:宋老师

课程价格:4800

培训对象:生产部,工程部,技术部,设备部,IE部门,精益生产管理部门等

报名热线:400-801-3929

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课程背景:

当今企业面临着客户需求多样化,产品寿命周期越来越短的局面,因此企业迫切需要一种易于设计和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生产模式。在这方面,被广泛应用的、基于操作员作业的生产单元具有很大的优势。但在大部分制造型企业中,我们经常看到,设备及生产线的布局是基于功能型的布局,各功能区域就像一个一个孤岛,各工序之间存在大量的在制品库存,物料在这些孤岛中都是批量移动,物料流通的速度很低,时间很长;且这种物料流动是不稳定的,导致产量波动很大;特别是当有质量缺陷发生时,往往不能及时发现,且由于前端已经有大量的在制品库存,可能已经造成了批量的缺陷。

课程大纲:

一、精益生产线设计介绍

-精益生产线设计的目标

-精益生产线设计与精益生产系统的关系

-关注三个流:员工流、物料流、信息流

-精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别

二、精益生产线沙盘模拟—“手电筒工厂”(第一轮模拟及总结)

三、动作时间分析

四、工作场所和工作方法改进

五、“手电筒工厂”初始改进(实操练习)

六、精益生产线设计初始计算(理念+实操)

-产品数据分析

-客户需求节拍(T.T.)

-计划生产节拍

-EPEI

七、“手电筒工厂”生产线初始数据计算(实操练习)

八、员工流(理念+实操)

-现状评估(布局、操作节拍、关键绩效指标)

-工作任务分析

-“纸上谈兵”:工作任务分配

-“手电筒工厂”工作任务分配时间验证

九、生产线设计(理念+实操)

-生产线概念设计初稿

-定义物料呈现方式、物流信号及运输方式

-生产线布局详细方案设计

-计算作业员数量

-分配作业任务

-定义走动路径

-生产线柔性设计

十、精益生产线沙盘模拟—“手电筒工厂”(第二轮模拟及总结)

讲师介绍:

宋老师

精益管理及流程改善专家,北京大学国家发展学院MBA

曾任GE医疗系统(中国)制造工程与智慧工厂部门负责人

BOSCH中国首任亚太区BPS培训中心负责人、德国认证精益专家及高级催化师

曾任PPG亚太区业务流程改进负责人、美国认证精益六西格玛黑带及加拿大认证专业培训师

22年运营实战经验,拥有强大的精益系统实施和运营管理经验,精通精益教练技术和人才培养