课程背景：
类似不良现象你工厂存在吗？：
1. 从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
2. 班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
3. 经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
4. 关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
5. 品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
6. 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
7. 大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
8. 厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
9. 部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
10. 现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
11.生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
12. 面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。
13.部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
14. 员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。
15. 外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
16. 高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。

课程收益：
通过培训学习帮助学员明确精细化流程规范管理的重要性，系统掌握流程操作的规范程序和标准，有计划的科学安排生产任务和调整生产流程完成每一批定单。进一步强化主管质量、进度的双重意识，如何用积极心态和高度的责任感，提前解决现场可能出现的每一个问题。通过培训掌握有效的沟通会议时间和技巧，提升现场组织指挥能力、思考应变能力、制度执行能力、沟通协调能力和快速解决问题的能力。

课程大纲：
第一讲：服装精益生产流程规范管理基础
精细化生产的特征和作用是什么？
一、企业如何优化组织架构？
如何正确授权，建立监督机制？

二、精细化管理------从科学规范流程开始？
1.产品结构如何正确定位？
2. 硬 件： 如何通过硬件配制来提高生产效率？
3. 软 件：如何设计科学的生产操作管理流程？
操作流程详解1-5图表说明

三、如何细化各部门、岗位的操作程序？
1.规范现场操作程序的重要作用？
2.各部门操作程序详解？[演示1-11图表]
3.规范管理图表文档，便于验厂审核？
4.如何写品质检验报告？
5.生产进度表的设制作用？

第二讲 服装企业岗位考核及薪酬分配机制设定
四、绩效考核如何与岗位职能挂钩？
1. 岗位胜任能力模型的建立？
2. 如何制定岗位工作内容及操作程序？
3. 人性化考核制度与岗位职能挂钩？
4. 管理层薪酬如何与产值挂钩？
5. 绩效管理----如何督导和执行制度？

五、如何设定具激励功效的计件薪酬机制？
1. 如何科学组建搭配班组成员？
2. 如何设计激励型的计件工资体系，透明、公开竞争？
3. 如何科学拆分工序和测定工价？
4. 班组生产进度跟踪表
5. 等级差测定工价的方法？
6. 把握工价平衡点的几种方法？
7. 工序单价测定表
8. 如何测定单件工时？
9.班组生产进度跟踪表？

第三讲 如何强化现场操作管理技能？
六、资料跟单员、采购跟单员与技术管理如何协调配合？
1.如何控制会议时间高效解决问题？
2.如何进行实际生产进度周期分析？
3.业务跟单、采购员与技术如何沟通配合？
4.业务跟单的工作流程模型建立
5.采购与技术科的工作重点？
6.纸样和样板标准化操作要求？
7.样衣产前分析会的重点？
8.打样工的作用和功能是什么？如何操作？ 　　　　　
9.如何科学编写大货生产工艺单？
10质检科的职能如何设定？
11.品质控制的重要原则

七、裁剪、缝制生产车间工序分析---质量、产量“一箭双雕”
1.裁床如何做好产前分析及职能分工？
2.裁床如何与车间配合写分包工序？
3.缝制如何进行IE工序、工时分析和操作方法分析？
4.遇到问题你追问到底了吗？
5.产前分析的要点有哪些？
6.操作手势规范分析的要点？
7.如何运用动作分析原则倍增工作效率？
8.品质监控的十一个重要步聚和方法？
9.开新款组长、检验、收发如何协调配合？
10.组长对品质和进度现场督导的四步骤？
11.生产厂长、质检跟单、车间主任现场如何督导？
12.怎样才能完成日产指标？
13.如何制定生产计划进度表？
14.车间主任、组长如何控制生产中的浪费？
15.主任、组长如何跟进好生产进度？
16 如何快速训练新员工，提升老员工的操作技能？

八、何精心策划“包装美容”让客户满意
1. 如何做好后整理产前工序分析？
2. 如何训练员工规范操作提高品质进度？
3. 如何统一品质检验标准？
4. 如何控制成品、辅料的损耗、确保出运数准确？
5. 紧急出货主管如何现场指挥？
6. 陪同客户验货的技巧、策略？

第四讲 现场管理就是成本管控
1.你公司有这样的下属吗？
2.无成本意识的混乱现象
3.空手等待造成的浪费
4.消除库存的浪费？
5.消除日常管理工作中的浪费？
6.培养良好行为习惯降低成本

第五讲 企业如何选人、用人、留人
如何招聘训练新员工
行为、态度、价值观与责任
认识自己洞察他人

沈老师
拥有二十二年服装企业管理的实战技能和管理咨询经验，从服装工程到工艺制作，从技术指导到整过生产流程规范管理都十分精通，曾任大型港日合资服装企业车间主任、厂长、生产经理、副总、总经理之职，管理过1000人规模的企业，是目前国内纺织服装企业资深职业经理人；服装企业精益生产流程规范管理指导教练；单件流和小包流生产线规划设计师；优秀班组长现场实战指导教练；IE工程高级顾问；《中国制衣》杂志特约顾问。

服装行业资深教练：
香港服装商会会员
清华大学远程教育江苏教学中心客座教授
中国社会科学院研究生院企业管理咨询师
中科院心理研究所心理函授学院心理咨询师
中国国际交流促进会香港分会会员兼理事
上海市社区心理健康与发展专业委员会心理咨询师