培训受众:精益生产工具IE工业工程培训

课程对象:企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等

课程收益:使学员对IE的全貌有清晰和系统的认识，为更好地学习和应用IE奠定基础
基于基础IE最实用的内容（方法研究）详尽介绍IE七大手法。使学员系统学习和掌握工业工程改善七大手法,并能结合日常工作加以活用。
系统了解标准工时的制定方法，能够正确地对标准工时进行测定。能熟练应用标准工时进行生产均衡计算，合理安排人员，正确评估产能。（如：节拍时间、生4、产周期、产能、生产效率、平衡效率等计算与分析）
系统了解8S与目视管理，做好现场管理基础工作，为有效运行IE改善做好后盾。
了解ERP常识，充分应用其资源配合IE应用
了解IE推进工作路径，为今后持续推进奠定组织基础。

课程特点:
法思特精益独家研发结合中国企业的特点,实战模拟IE工业程体系培训,而不是照搬国外原版引进；摒弃传统抽象培训，结合工厂现存问题进行实战练习，化模糊为清晰，轻松掌握精益生产的要领，重点讲述如何利用IE七手法，提高生产效率。使非IE背景出身之管理者，快速具备工业工程管理实务；提升IE技能有效在现场发挥、创新生产效率；消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费等弊端。

培训课程内容:
导入：认识IE
1、为什么要学习IE？
2、学习IE对我们有什么好处？

第一讲：认识浪费
1、什么是浪费
2、工厂常见的七大浪费
3、管理浪费
4、企业常见的八大浪费

第二讲：工业工程概论
1、生产方式的演变
2、什么是工业工程
3、工业工程范畴
4、工业工程发展简史
5、工业工程的意识与特点
6、IE活动对象与增值概念
7、结合实际问题课堂练习

第三讲：方法研究-- IE七手法精解
1、方法研究概述（定义、目的、着眼点）
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路线与布局分析
4、工程分析----人机、联合操作分析
5、SMED与OEE计算
6、双手操作、程序分析技巧与步骤
7、动素与动作经济原则
8、防错法、抽样法
9、现场改善着眼点举例
10、某企业改善录像分享

第四讲：时间研究
1、作业测定的意义与应用
2、作业测定的步骤
3、标准工时计算
4、MOD法介绍
5、线平衡的应用
6、讨论与练习

第五讲：工业工程管理与规范
1、工业工程导入规划探讨
2、组织架构的设置
3、相关制度与规范创建
4、改善案例分享与交流

培训师介绍：　
张永嘉
精益生产管理专家，六西格玛黑带大师,工业工程硕士，精益生产管理专家，六西格玛黑带大师，SGS、DNV特邀高级顾问，在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产管理及其在企业中的推行策略。在精益生产管理和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池，台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术（IE、防错…）培训、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等。
各类培训人数2000余名，咨询企业 30余家，辅导项目260余个，直接财务收益超1.8亿元。

优势:
张永嘉老师长期在外企从事技术及管理工作，非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、同州电子、和林电子、三洋光电、TCL、德赛、航天科技集团等数十家公司进行过相关培训及项目辅导并取得客户极高评价。

咨询风格：缜密、系统。