其它排期：
授课讲师：专家
课程价格：1800
培训对象：
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课程信息：
您是否想通过减少制造过程的中间库存，缩短生产周期从而降低生产成本，缩短交期？
您是否想通过多品种小批量规模生产，最大限度的获取利润从而提升持续经营的竞争力？
解决以上问题的最优方法——实施精益生产
解决问题：在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品→→→满足客户个性化需求
减少制造过程的中间库存，缩短生产周期→→→降低生产成本，缩短交期
多品种小批量规模生产，最大限度的获取利润→→→提升持续经营的竞争力
授课形式：PPT演示、导师讲解、案例分析、实例演练、互动式教学
精彩日程安排：来自所辅导企业实际案例+图片
第一部分 精益生产概论
◇ 精益生产方式诞生的背景
◇ 传统生产方式问题点
◇ 认识工厂的烧钱现象——浪费
◇ 制造、管理、搬送等各种浪费的认识
◎案例分享
第二部分 精益生产与制造管理要点
◇ 制造工程的三大要点
◇ 追求生产平衡
◎不平衡导致固定资产投入的损失
◎平衡改善着眼点是什么
◇ 追求生产的同期化（同步化）
◎个别效率与整体效率
◎拉动式看板案例分享
◇ 追求一个流
◎讨论：如何控制生产运作系统
◇ 要实现制造过程三大要点需要什么变革
◎布局方式与一个流
◎瓶颈的管理——设备效率的提高
◎“多能工”的培养
◇ 设备的效率与改善突破点
◎快速换线案例分享
◇ 人的效率提升
◎案例分享
◇ 目前在世界500强的装配型企业推行的 柔性生产介绍
◎讨论：我们购买东西考虑什么因素
◎柔性生产和CELL生产方式
◎目前常见的柔性生产案例分享
第三部分 精益生产如何落实企业的财务
◇ 股东们关心什么财务指标
◇ 工厂如何将财务指标转化为生产管理指标
◇ 案例讨论：为提高产销率，如何明确生产计划制订的规则
第四部分 精益生产的发展——VSM（价值）流程分析
◇ 价值流程的出发点
◇ 价值流程分析实际案例分享
◇ 价值流程分析特点
第五部分 营造持续改善的创新氛围
◇ 管理人员到现场、一线
◇ 激励大于罚款
◇ 大课题推进制度
◇ 日常业务的标准化
◇ 重视“人”，尤其是第一线的员工
◇ 总结及交流
优惠政策：提前10天报名者，赠送合众3A企管生产管理书籍《精益生产方式——JIT》一本。
同一企业3-5人报名九折优惠，6-9人8折优惠，10人以上七折优惠
参考条件: 总经理/副总、生产厂长/经理、制造部、工程部、IE／工艺工程师等