时间地点： 2014-5-19 至 2014-1-21  上海      授课讲师：刘宝生 学习费用： 5400 元/位
2014-05-19至2014-01-21【上海】   培训对象： 精益经理，生产经理，精益专员，厂长
课程信息： 价值流分析工厂实践公开课

 

　　　　　　　　　　--推行精益必须要掌握的方法

【课程介绍】

价值流分析是什么？是用来系统性分析从原材料投入到成品产出，从订单接收到发货的整个过程的方法，帮助团队看清楚整体流程并识别流程中

【课程收益】

1.系统掌握价值流分析方法　　　　

2.全面分析和把握公司流程问题

3.选择改善项目并确定可行性目标　

4.把握每一个项目的改善思路和步骤

5.制定改善计划，并使团队达成共识

的浪费和改善机会，并运用精益生产原则规划设计未来状态，制定精益推行愿景和目标，同时是促进企业达成精益推行共识的最有效方法之一，是系统性导入精益的关键步骤。

【课程输出】价值流现状图、价值流未来图、项目可实现目标、价值流改善计划

【适合对象】 总经理、生产副总、运营副总、各部门经理、精益经理、精益专员、工程师等

【课程大纲】

一、精益生产系统阐述

1.精益生产的概念和精髓

2.生产方式的演变及丰田生产系统

3.自动化的内涵和运用

4.准时化三大要素

5.精益生产系统的逻辑关系――为什么精益会成为必然

精益改善与传统改善的本质区别

 

二、价值流概述

1.价值流的定义及作用

2.价值流层级

 

三、绘制价值流现状图方法

1.绘制价值流准备

2.绘制价值流现状图八大步骤

3.价值流图形工具介绍

 

四、价值流现状图沙盘模拟练习工厂运行沙盘模拟

1.绘制模拟工厂价值流现状图

2.分享模拟工厂价值流现状图

 

五、价值流选择和准备

1.价值流选择及产品族需求分析

2.节拍计算及沙盘观察分工

 

六、流程观察与七种浪费实践

1.七大浪费

2.流程观察、价值流数据收集、现场浪费识别

 

七、完成价值流现状图

1.绘制工厂实际价值流现状图

2.核算价值流关键指标

 

八、讲解价值流未来图方法

1.让价值流动起来的五大原则

2.按顾客需求时间生产

3.尽量实现连续流－方法与步骤

4.其他改善考虑点 ，讲解价值流未来图方法

 

九、规划模拟工厂价值流未来图

 

1.按照精益改善原则设计模拟工厂价值流未来图

2.按照规划价值流运行模拟工厂

3.分享价值流改善心得

 

十、工厂实际流程改善讨论

1.未来节拍定义及单件流、拉动改善区域讨论

2.均衡排产方式讨论及其它改进思路讨论

 

十一 、完成工厂价值流未来图规划

1.完成工厂价值流未来图

2.如何运用价值流规划

3.制定精益推进计划

4.选择改善项目及目标

5.识别改善困难点
刘宝生老师简历
全球改善咨询集团　　　　　中国区顾问总监

上海大知咨询有限公司　　　 项目总监

摩托罗拉移动通信公司　　　 生产经理/精益经理

福特江铃汽车股份公司　　　 物流规划工程师/精益项目经理　　　　　　　

　 实战派精益生产实践专家，十余年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉电子担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、制造成本控制、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。

　 作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。

　　咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。

　　培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。

咨询专长：

精益生产系统 、精益战略设计、价值流分析、高效成本控制与价值流、精益现状评估、 准时化生产　　、 KANBAN管理 、 精益物流　、　精益供应链 、 5S与可视化工厂　 、 快速切换　、 制造成本分析、 精益系统设计

部分咨询客户：

无锡工装自控（日资）：精益生产系统导入

苏州罗杰斯科技（美资）：精益生产系统导入和精益系统设计

欧文斯科宁（美资）：现场改善与效率提升

上海GE　塑料（美资）：　ｋａｎｂａｎ实施评估和流程设计

佳木斯煤机（美资）：精益生产系统导入

飞利浦电器（欧洲）：精益生产导入（参与）

北京比泽尔压缩机（德资）：现场改善　

青岛、南京圣戈班玻璃（法资）：现场改善与快速切换

昆山通力电梯（芬兰）：现场改善

扬州高露洁（合资）：现场改善及效率提升

佛山鹰牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生产系统导入

重庆格力电器（上市公司）：精益现状评估及系统规划

沈阳机床（国企）：精益物流规划和辅导

南京卫岗乳业（股份）：现场改善　　　

青岛开世密封件（国企）：精益生产线改造

无锡威华机械（民企）：ｋａｎｂａｎ规划、实施、管理　

上海三一重工（民企）：现状评估及系统规划

亚萨合莱(上海)有限公司：kanban拉动项目　

按行业特点划分：

Ø 汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司、上海鹰峰电子科技等；

Ø 大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、凯士比泵业、宁波伊顿液压有限公司、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、美特斯工业系统有限公司等；

Ø 家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、 上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备有限公司等；

Ø 电子通讯行业： 东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司等；斯比泰电子有限公司等；

Ø 化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；

Ø 食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；

Ø 其它行业：亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；