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工厂运营改善提升与精益化管理
课程安排: 广州

其它排期:

授课讲师:陈景华

课程价格:3980

培训对象:

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时间地点: 2014-5-23 至 2014-5-24  广州      授课讲师陈景华 学习费用: 3980 元/位
2014-05-23至2014-05-24【广州】   培训对象: 董事长/总经理/副总经理、生产/品质/工程/人事等部门总监、经理/厂长。
课程信息:
时间地点:5月23-24日 广州
课程费用:3980元(含学费、讲义、午餐、税费、茶点等)资格证书费:中级¥600元/人  高级¥800元/人

 

课程对象:董事长/总经理/副总经理、生产/品质/工程/人事等部门总监、经理/厂长。

针对行业:服装/鞋帽类、玩具类、家具类等劳动密集型企业。

课程背景:
当今服装/鞋帽类、玩具类、家具类等劳动密集型企业面临着原材料、劳动力价格不断上涨,员工难招、不稳定、难管理,以及客户的压价、质量的挑剔、多种少量、交期短、接单难等一系列问题;身为企业的老板和高层为此忧心忡忡而烦脑,但又苦于找不到一条更快更有效的改善方法。
“思路决定出路,成功与失败都源于选择,有怎样的选择就会有怎样的结果”。
抓住机遇,及时改善与调整,强化企业内部管理,练就内功,由粗放管理走向精细化管理,朝着高效率,高品质、低成本的方向坚定地走下去,定能走出企业明日的辉煌。

服装/鞋帽类、玩具类、家具类等劳动密集型企业 普遍面临和迫切需要解决的问题:
1、公司组织架构不明确,职责划分不清;未能建立起规范的、可操性强的公司制度与运作流程。
2、多数管理人员素质不高,还是创业时代小作坊的管理意识和管理手法,往往只凭经验和感觉,因此在管理理念/思路、统筹规范能力、决策/组织/指挥/实施能力、现场管控能力、以及解决问题的能力方面远远跟不上企业发展的需要。
3、高素质管理人员难以招聘或留用,普通员工亦出现“用工荒”,管理人员和员工的心态以及责任意识较差,没有归宿感,更无从谈起主人意识。
4、沟通是这些企业最薄弱、最要命的环节,由于管理人员“本位主义”思想严重,责任意识不强,以致部门之间、上下级之间沟通出现严重障碍,推诿扯皮和小帮派运作成风,导致工作难以协调配合。
5、执行力是困扰企业的老大难,大多管理人员虽知现象,却不知根源所在;不清楚、不明白没有明确的分工与责任到人,没有完善的制度与流程,没有跟进与奖罚,没有上行哪有下效,请问好的执行力从何而来?
6、品质意识淡薄,不知如何着手管好品质,事前、事中、事后控制漏洞太多,导致产品返工经常性发生,不但满足不了客户对质量的要求,还严重影响效率与交期。
7、大多企业还采用传统的生产方式(经验所致),技术与管理落后,采用人海战术,导致效率低下;精益生产模式和IE工程的运用在这些企业还是空白或是原始阶段。
8、现场管理混乱,乱摆乱放、地上垃圾到处可见,生产程序混乱、操作工艺不规范、生产进度难以监控、大量半成品堆积、返工现象随时可见,常常为赶货期而疲于奔命。
9、过程浪费及损耗没有得到有效控制,造成大量物料及人工浪费,导致生产和管理成本居高不下。
10、该是炼内功的时候了,以往的粗放时代已经过去了。必须从以往的单纯注重销售---转向提升内部管理与销售相结合的轨道上来;不断提高效率、提升品质、降低成本,提升企业和产品竟争力,才是最终出路。

课程大纲:
第一部分、当今服装类、玩具类、家具类等劳动密集型企业面临的压力与挑战(略讲)
1、产能过剩、激烈竟争市场下,制造企业面临的问题、困境与压力
2、沿海发达地区传统制造业的出路在那里?
3、“被逼改变”还是“主动转变”
4、手工作坊管理模式如何向现代企业管理模式转变
5、未来几年制造企业的发展趋势与生存之道
案例分析与研讨

第二部分、全面理解和推行精益化管理(略讲)
1、传统运营与制造模式存在的弊端
2、精益化管理的本质与思想精髓
3、精益运营的特征与作用
4、精益管理模式在服装/玩具/家具类企业的成功运用
5、企业运营精益化指标-P/Q/C/D/S/M
6、服装/玩具/家具类企业 实施精益管理的必要性和迫切性。
案例分析与研讨

第三部分、企业运营改善与精益化管理之---完善、优化组织架构与功能(重点讲解)
1、作坊式小厂与1000人以上规模企业之巨别
2、如何合理设置部门与关键岗位
3、如何充分发挥它们的功能与效果
4、如何清晰界定各部门、各岗位的责、权、利,特别是灰色地带与部门接口
5、如何建立正确的审批机制、授权机制和监督机制。
案例分析与研讨

第四部分、企业运营改善与精益化管理之---建立、完善/优化各种制度与运作流程(重点讲解)
1、制度与运作流程是企业运作的根基,就象房屋的基石
2、如何制定公司级制度与运作流程?实例展示详解
3、如何制定部门级制度与运作流程?实例展示详解
4、如何制定岗位操作流程?实例展示详解
5、制度与流程如何做实用性、可操性、高效性与人性化
6、如何确保各部门运作流程的衔接和避免不必要的冲突
7、如何预防制度与流程变成墙上的装饰品,无法执行
案例分析与研讨

第五部分、企业运营改善与精益化管理之---人力资源规划与管理 (重点讲解)
1、企业发展的最大障碍归根结底---就是人才
2、很多企业还没有建立真正意义上的人力资源部门,只起到简单的人事功能。
3、如何根据企业发展的需要进行前瞻性的人才规划
4、如何建立关键岗位胜任能力模型
5、如何制定合理的目标管理与绩效考核机制,做到能者上庸者下
6、缺什么补什么,如何制定合理的培训计划
7、如何制定切合企业实际的员工激励计划
8、如何创建良好的企业氛围与文化
案例分析与研讨

第六部分、企业运营改善与精益化管理之---高效执行(重点讲解)
1、执行不力是企业管理面临的重症之一
2、执行力——从规划到结果的推进器
3、为什么执行不力,执行不力的十大原因
4、观念、态度如何改变
5、制度、流程如何确保
6、监督、奖惩如何落到实处
7、工作能力水平如何提升
8、中高层干部面对执行力的五大态度
9、职业意识、商业人格、结果与任务
10、如何提升自己的执行力
11、如何贯切与检查下属的执行力
12、如何打造企业团队的执行力
13、执行实用工具YAYC制度
案例分析与研讨

第七部分、企业运营改善与精益化管理之---有效沟通(重点讲解)
1、有效沟通是高效执行之保证
2、推诿扯皮、不配合不协作、本位主义、拉帮结派在企业泛滥
3、部门之间、上下级之间沟通障碍原因分析
4、沟通中信息渠道如何建立与传递
5、沟通中那些制度与流程必须建立
6、沟通中员工的意识、心态、能力、技巧如何培训与提高
7、良好沟通氛围如何来营造
8、如何消除或减少组织中的种种内耗
9、有效处理冲突的六大方法与技巧
10、报告、联系、商讨(优秀团队的精髓)
案例分析与研讨

第八部分、企业运营改善与精益化管理之---品质改善与提升(重点讲解)
1、如何将全面质量管理落实到整个生产过程中
2、品质保证机制的健全、完善与有效运行
3、品质管理事前、事中、事后如何来把控
4、自检、互检、专检如何真正落到实处,得到有效控制
5、出现品质异常时如何来处理
6、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理
7、品质异常会议如何开展才更加有效
8、如何加强部门之间的配合来提升品质
9、如何减少或杜绝重大批量品质事故的发生
10、如何做到高品质、高效率与低成本
11、品质数据的收集与QC七大手法运用
案例分析与研讨
第九部分、企业运营改善与精益化管理之---精益生产方式之应用(重点讲解)
1、“精益”不仅仅是一种先进的生产方式,更是一种管理思想,一种管理原则。
2、精益生产与传统生产的差异
3、现代制造企业的价值困惑
4、识别增值与非增值
 ▲ 十六种有形浪费 ▲ 看不见的无形浪费
5、精益生产和IE工程之应用:
精益布局改善、物流与搬运改善、库存改善、生产流程改善、工艺技术改善、
产品换线改善、效率改善、品质改善、成本改善、人员技能与素质改善、现场环境改善。
6、实施精益生产企业 成功案例分享(大量图片及详解)

第十部分、企业运营改善与精益管理化之---员工安定化管理(重点讲解)
1、当今劳动密集型企业用工环境之分析
2、内地设厂与沿海发达地区设厂之利弊分析
3、如何破解招工难之困惑
4、如何化解员工高频率、随意性跳槽现象
5、如何正确看待你的下属---员工状态诊断
6、如何对新一代员工进行培养与辅导
7、如何对新一代员工进行沟通与激励
8、如何营造良好的企业文化凝集人心
9、如何将员工个人发展与公司发展融为一体
案例分析与研讨

讲师简介:
陈景华老师:华南理工大学工学硕士、中山大学工商管理硕士
生产管理企业管理资深实务专家,拥有二十多年在世界500强企业和咨询行业高层管理经验。
陈老师早期大学执教,后在企业任职,先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦(Whirlpool),著名跨国通讯公司诺基亚等公司任职,曾担任生产经理、品质经理、PMC经理、PE/IE经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务。

陈老师早在92-2002年期间,曾多次委派到日本丰田、松下、三菱、韩国三星、美国惠而浦、欧洲奔驰等企业参观学习和深造,回国后就在企业内部大力推行精益生产、IE工程、全面质量管理的运用,公司并由此获得巨大的成功。经过二十多年的实践、探索与研究,在精益生产、IE工程、品质管理和企业运营管理方面,积累了丰富的经验和具有独到的见解。 

陈老师现担任 清华大学北京大学、上海交大、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理),广东省企业发展研究协会资深专家,国内三十多家知名管理咨询公司特聘高级讲师与项目咨询专家、生产与品质管理资深顾问。
  
2000年至今陈老师为满足企业的实际需要,在全国各地成功举办了1000多场讲座,授课人数达到十几万多人次,曾接受过培训的企业一万多家,并为近1000家企业提供过企业内训和咨询项目服务. 陈老师实践经验丰富,讲授过程列举大量案例,特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
其中知名企业有:美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、富士康集团、富港电子、深圳中兴康讯电子、 TCL集团、华阳多媒体、晶源电子、名幸电子、百斯盾服饰、361服饰、报喜鸟服装、江苏红豆集团、红蜻蜓皮鞋、意尔康皮鞋、姿彩手袋、时代皮具、励泰皮具、互太纺织、金海马家俱、吉盛韦邦、联邦家具、迪派家具、美泰玩具、镇泰玩具、中山国际玩具、东海橡塑、礼兴塑胶、陶氏化学、立白集团、曼秀雷敦、湖北丝宝集团、震德机械、世邦机械、坚士制锁、金达五金、台湾联众不锈钢、欧普照明、华裕灯饰、佛山照明、天王表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、永洪印刷、虎彩印刷、新天伦印刷、华国光学、美能达柯尼卡、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技、德赛集团、珠海光联、厦华集团、西仪股份、中海油、西部矿业、统一企业、百事可乐、广西东亚糠业、台湾忆霖食品、广西柳工、云天化、瑞星化工、鲁西化工、深圳传媒集团、中电电力、北电通讯、重庆电力、艾博电力设计院、中科院物理研究院等企业。
陈老师是近年来在生产管理企业管理方面极有影响力的实战派专家,陈老师将历时二十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,进行浓缩升华,先后出版了:
1、《精益生产实战案例》、《IE七种工具全面运用》、《卓越现场改善与成本控制》、《生
  产计划与物料控制》《全面质量管理推行案例》
2、《中高层干部核心能力提升训练》、《打造优秀的一线主管》、《如何管理和引领新
  一代员工》《从技术走向管理的跨越》、
3、《成功管理与情境领导》、《企业运营的八大症结》、《策划、沟通与执行》等专著和光碟,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。
咨询项目经验:
   陈老师在从事企业运营与咨询行业的二十多年中,曾为家电和电子企业、汽车和零配件企业、五金制品企业、服装与鞋帽企业、玩具与塑胶企业、食品企业、化工企业、家具企业、印刷企业、钢铁企业、IT企业等200多家企业提供过全程的咨询项目服务,均获得了良好的效果和得到企业的一致认同。