为何参加？
我们一般认为库存是罪恶之源，但罪恶的高库存能掩盖客户交货期的压力。然而羊毛只能出在羊身上，因为 高库存引起公司资金紧张，收益下降。而一旦库存降下来，交货期等问题立即显现出来。那么我们是否能够 做到零库存呢？究竟什么才是合理的库存？如何消减库存又不影响服务？通过培训，我们能了解库存管理不 是一个部门的工作，而是公司跨部门协同合作的产物；并了解流程改善和库存设置关键因素对库存结果的影 响课程收益
了解国际标准的计划体系知识
打破企业部门墙，理解库存是全企业流程管理的产 物
通过行业最佳实践，和库存管理的关键流程改进找 到库存降低的机会 课程大纲
第一模块库存在供应链管理中的地位
企业目标与供应链管理简介
什么是企业运营的目标
什么是端到端供应链运营管理
库存管理的重要性
库存绩效=整体运营绩效
库存=供应链计划流程+关键因子
第二模块 库存管理的第一步 – 优化计划体系
全球制造运营管理标准- 物料计划的阶层图
企业目标之战略计划—运营战略
企业目标之战术计划--销售及运营计划
企业目标之运作计划-主生产排程
生产/采购计划-MRP物料需求计划
即时制造管理-生产计划及控制
需求预测的准确性和科学性
移动平均法
季节性指数法
指数平滑法
从两类错误出发改进预测
预测与销售运营计划实例模拟
从一个企业的真实案例和数据分析，理解跨部门协同计划的必要性
第三模块 库存管理第二步 – 计算库存成本
认识库存的概貌
库存的广义概念和一般概念
库存的5种不同分类方法和类别
库存的功能
库存管理的3大目标
库存的运作成本和现金流
库存的成本结构
库存的财务性质和现金流
库存绩效计算
第四模块 库存管理第三步 – 库存关键因子设定
库存水平的确定
服务水平的确定原则和模型
安全库存的定义和四种计算方法
确定订货时间的方法
定期检查系统
订货点系统（再订货点系统）
双箱系统
看板系统
物料需求计划MRP
确定订货量的方法—批量选择
(批-到-批)按需订购
固定订货量
经济订单批量EOQ
第五模块 库存管理第四步 – 库存管控和改进
库存确认率的重要性
什么是库存的准确性
ABC 分类
库存盘点的2个方法
监控和分析库存差异的原因
精益的物料供应服务
推动到拉动之路
拉动游戏
5 大精益要素
压缩库存的点子
讲师
Liza Li
精益专家
背景简介：
APICS （国际供应链及运营管理协会）官方认证； CSCP(供应链职业人资格认证）；CPIM （生产及库存管理师认证）特级讲师；ASQ(美国质量协会)6西格玛黑带大师、精益专家；精益管理，供应链管理高级咨询顾问。具有二十年以上供应链管理相关工作经验。曾先后在通用公司、徕卡显微系统、徳尔福、陶氏化工和百特医疗等。世界五百强企业担任黑带大师, 亚太地区持续改进总监、亚太区供应链项目总监， 负责供应链管理、ERP项目实施、精益6 Sigma 培训和项目指导，以及供应链持续改进。擅长通过案例分析和课堂流程模拟的方式，将较为枯燥的管理教育课程转变为容易理解及有趣的培训。她具有独特的培训风格和极强的亲和力使她的培训课程深受学员欢迎。作为巴斯夫的指定讲师，她还负责巴斯夫亚太地 区国家的供应链管理高级培训。带领供应链流程设计、整合及改进的项目过程中和精益体系的咨询过程中，每年为不同的制造企业节省3至5百万美元。 |
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