生产管理综合培训



精益生产管理实战


时间地点:
2012-4-6 至 2012-4-7  重庆      授课讲师史玉杰
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学习费用: 2800 元/位
培训对象: 制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等。
课程信息:
A类:2800元/人(含报名费、授课费、资料费、证书费、午餐费等)
颁发证书:经研修考评通过后颁发中国管理科学研究院职业资格认证培训中心的《高级生产管理师》证书,单位官方网站可查询。
B类:3600元/人(含报名费、授课费、资料费、证书费、午餐费等)
颁发证书:经培训后,参加全国统一网络机考和笔试,考试合格者由人力资源和社会保障部人才流动中心颁发《生产管理师》(高级)国家人才库入库证书和条码。

参与对象
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等。

课程背景
精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来,福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。
21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。

课程收益
1、能区别增值和非增值工作并能描述七种浪费;
2、了解每个“精益生产”工具的好处与收益并运用“精益生产”工具改进工作;
3、能进行精益生产体系审核改进你的工作;
4、明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
5、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法,提高企业盈利能力;
6、浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。

培训内容
第一单元:精益思维和精益原则
一、精益生产的原理与效果        
二、精益生产必然诞生
三、企业的运营目的与获得利润的两手法:
(一)降低成本             
(二)提高生产效率
四、丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
五、工厂中的七大浪费:
(一)制造过剩的浪费 
(二)等待的浪费 
(三)搬运的浪费           
(四)加工的浪费   
(五)库存的浪费
(六)动作的浪费
(七)生产不良品的浪费
六、浪费的源头:
(一)制造过剩的浪费  
(二)人员过多的浪费
七、精益生产方式两大支柱:
(一)自动化 
(二)准时化
八、精益思想告诉我们:
(一)成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
(二)成本可以无限下降(改善无止境)
(三)成本取决于制造的方法 
(四)工人动作到处都存在浪费现象
九、精益5大原则

第二单元:精益的开始--价值流管理
一、什么是价值流          
二、价值是如何流动的 
三、价值流分析的目标        
四、画 VSM的步骤 
五、画出现状图           
六、开发将来状态价值流图
七、通过对比找出问题并作出改善计划

第三单元:精益生产的落地--工具应用
一、第一招:标准化作业与标准工时(SWS)
(一)标准作业条件
(二)标准作业三要素
(三)标准工时的测定
二、第二招:在线质量控制(BIQ)
(一)设计质量门 
(二)5Why  
(三)快速响应异常管理六要素
三、第三招:安灯系统(ANDON)
(一)安灯的定义与意义
(二)安灯系统介绍
(三)安灯的运作方式
四、第四招:全员生产维护(TPM)
(一)精益企业TPM运营方式
(二)TPM记录
五、第五招:快速换模
(一)SMED的原理
(二)SMED的五步工作
六、第六招:改善-Kaizen
(一)改善步骤
(二)改善ECRS手法
七、第七招:防错-Poka-yoke
(一)追求零缺陷
(二)防错的原理与应用
(三)自动化三原则
八、第八招:看板-Kanban
(一)看板种类与工作原理
(二)看板的实施前提
(三)看板六原则
九、第九招:多能工培养
(一)多能工培养计划  
(二)多能工的培养 
(三)多能工考核
十、第十招:生产线平衡
(一)生产线平衡的原理 
(二)生产线平衡应用

第四单元:精益生产的考核
精益生产实施绩效指标

第五单元:案例分享
一、模拟生产  
二、某企业精益生产推行经验分享 
三、工具演练

史玉杰 
中国管理科学研究院研究员。北京大学EMBA,天津大学MBA,精益六西格玛研究会高级咨询师,六西格玛黑带,具有8年的生产质量管理经验和近5年的咨询培训经验。美国GA注册国际职业培训师,亚洲管理协会华北区经理,曾合作过中国兵装集团、中国铁科院、北汽福田、北奔重卡、三星电子、大宇造船、北京电力、中国重汽等知名企业。史顾问的授课特色:活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用故事和实际案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。

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