生产计划培训


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生产计划与物料控制(PMC)



时间地点: 2014-6-27 至 2014-6-28  深圳        授课讲师吴诚       学习费用: 3600 元/位

2014-04-05至2014-04-06【深圳】       2014-06-27至2014-06-28【深圳】  
2014-09-27至2014-09-28【深圳】  

培训对象: 企业总经理、营运总监、供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理及其它相关人员。

课程信息: 生产计划与物料控制(PMC)


费  用:3600 元/位(包括培训费、培训教材、中餐、以及上下午茶点等)
 

【课程背景】
随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效管理生产计划与库存?如何进行计划组织与流程的创新?并不断提升供应链管理水平与能力,将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与物料控制策略,以便取得竞争优势。为此,基于对供应链、PMC理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该《生产计划与物料控制(PMC)》课程。

 

【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制(PMC)”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对PMC业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注PMC管理的经营战略,并得以从中受益:
1、了解PMC业务的管理流程体系,及如何建立PMC监控平台;
2、掌握计划、调度、齐套、库存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟练运用;
3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;

 

【授课方式与特点】
丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

 

【课程大纲】

第一部分 生产计划与物料控制(PMC)概述
PMC是什么?为什么制造业如何重视PMC管理?
生产模式与PMC应该如何匹配(流程式、装配式、单元式…)
传统生产模式的特征与不足分析
现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
备货型生产方式(MTS)的特点
订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)
定制型生产方式(ETO)
装配型生产方式(ATO、BTO)
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点
如何选择最优生产模式?
生产计划与物料控制基础知识介绍
如何进行PMC业务组织与分工?
PMC业务的八项关键工作(职责、关键点、监控点)

案例:某通讯设备制造企业计划与控制业务KPI体系介绍;
案例:华为公司PMC人员工作理念和行为准则介绍
案例:某通讯设备制造企业“PMC管理月报”分享

 

第二部分 生产预测与计划管理
如何做好“工厂的龙头”---需求管理(预测、计划、订单等)?
制定预测与计划的一般步骤与方法
如何管理及发放预测与计划信息?
案例:某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理(采购预测)

常用计划方法(10余种预测与计划方法的详细介绍)
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(MDS-MPS-MRP)
订货点法……
不同类型的生产计划的管理方法与技巧
生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)
制定滚动生产计划的基本要求和流程
生产计划(MPS)的基本形式
案例:某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;

如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何管理与评估计划变更?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何处理计划例外信息(计划提前、延迟、取消、变更的管理)?
案例:某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;

如何制定各种PMC管理监控报表及报告?
案例:某500强制造企业S&OP机制简介

 

第三部分 生产调度与控制管理
生产调度在生产运作中的地位与角色
生产调度业的原则、要求、方法与技巧
如何保证生产调度的权威性与变通能力?
如何营造生产调度平台,保证信息的顺畅?
案例:国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍;

如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结?
企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
生产进度落后原因分析与改善措施
生产进度的跟踪与控制方法研讨
案例:某通讯设备制造企业生产调度体系分析;

 

第四部分 生产齐套交付管理
什么是欠料(欠料的标准与定义)?
什么是物料齐套管理(齐套的标准与定义)?
如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理?
如何从策略上保证物料及时齐套?
L/T管理机制
计划批量的设置管理
如何设定安排库存?
VMI管理
JIT管理
相关需求\独立需求的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析
最小、最大库存管理……
如何从技术上保证物料及时齐套?
生产调度例会管理机制
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;

库存报警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
案例:某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
案例:某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;
如何有效跟单与追料?
物料齐套管理的其它办法及工具
   ……
案例:如何建立完善的生产调度与控制平台?

   
第五部分 库存控制与管理
库存控制的重要性
降低库存的有效途径分析
供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理:
  ABC
  2/8法则
  周转库存
  缓冲库存
  安全库存
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它库存控制方法与策略(50多种降低库存的方法)
  缩短提前期
  防止价格上涨
  提供销售折扣
  减小采购批量
案例:系列库存控制的精典案例分析与分享

 

第六部分 库存监控与风险管理
如何做好库存分析与监控?
物料低周转的原因分析
物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;

库存积压资金的原因分析
案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;
内部物流的监控与风险管理
在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
超期物料的管理
来料不良的监控与管理
呆坏帐的监控与管理
案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;

 

第七部分 生产计划与物料控制(PMC)KPI体系及改善
制造业物流供应链指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
生产存货周转率(次/年)
采购成本下降率(%)
合同平均运作周期(天)
PMC 指标体系分析
计划及时齐套发货率(%)
原材料库存周转率(次/年)
订单完美率(%)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
案例:某家电制造企业PMC业务流程再造(BPR)及KPI绩效提升计划介绍;
经验分享:现场答疑与经验交流


 

讲师介绍:吴诚(Woden Wu)

武汉大学,企业管理博士
北京科技大学,工商管理硕士
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
东莞产业支援联盟 特聘专家

职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务经理;
2. 富士康科技集团:供应链高阶主管;
3. 闻泰集团:采购总监、供应链总监;
4. 康佳集团:采购总监,副总经理。

 

主讲三大课程系列:
1. 采购与供应商管理系列:《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与供应商谈判技巧》、《采购成本分析与控制》、《供应商评估、选择与管理》、《采购业务技能提升》等;
2. 物流供应链管理系列:《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《制造业物流管理与优化》、《制造业供应链管理实务》、《精益供应链管理》、《供应链成本控制》、《采购供应链规划管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》等;
3. 生产运作管理系列:《生产计划与物料控制(PMC)》、《库存控制与优化》、《生产成本分析与控制》、《如何培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。

 

授课特点 :
1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;
4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答、互动。

 

曾服务过的客户:
   曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、广东电信、成都移动、重庆移动、广东广电网络、广州捷普(JABIT)、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠康佳集团、顺德大自然地板、宜家家居、欧派、百安居、香江家私、史丹利五金、万科地产、华润置业、华侨城地产、碧桂园、中航地产、上海大陆泰密克、富士康、创维、广州东风日产、、深圳科信通信、深圳新元素医疗、深圳周大福珠宝、重庆长安伟世通、呼和浩特伊利集团、中山史丹利、台达、伟创力、东莞泰科、珠海精品、江南模塑、东莞产业支援联盟、某全球知名咨询公司等。

 

曾培训过的代表企业:
1. 广东电信:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 广东省广播电视网络:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉企业机构:《采购成本控制与风险控制》;
4. 深圳航盛电子:《采购成本分析与控制》;
5. 创维、长虹:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 康佳集团:《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者?》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 呼和浩特伊利集团:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国):《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产:《采购流程优化与供应商管理 》;
12. 顺德大自然地板:《采购成本控制与谈判技巧》;

 

曾咨询过的代表项目:
  曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 宁波某电器集团:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购流程优化与供应商管理 技巧”项目,2012年实施;

 

企业及学员评价:
  获得创维、TCL、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:
1. “吴老师对采购供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的标杆企业的经验。今后,我们要多请吴诚老师来我们公司,为我们培训,为我们的供应商培训,分享他的宝贵经验!”
----深圳航嘉 副总裁 刘总

2. “听了吴老师的课,感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻,也非常清晰,而且将制造业,如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了,大家一定要反复思考如何做。有问题,还要请吴老师给我们指导。再次感谢吴诚老师!”
----大自然地板 副总裁 袁顺意

3. “吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力!”
----创维数字股份 陆总

4. “吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!”
----康佳集团 彩电事业部 马总

5. “三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!”
----广东电信 培训部主任 胡佳佳

6. “吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让我们大长见识。我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!
----深圳航盛电子 采购供应链部 郑部长
7. “听了吴博士的课程,给我一个深刻的印象就是专业!他对采购供应链管理模式非常了解,将专业的问题通俗化,复杂的理论问题具体化,对我们有很大帮助!欢迎下一次再来我们单位授课!”
----广东广电网络 助理总经理 梁总
8. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中,您充分展现了宽广的知识面,同时我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”
----伊利集团冷饮事业部物流管理部 张总
9. “吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!”       
----中国航空工业集团 河南某导弹研究所
10. “采购的课程,我也听了很多。吴老师是我所听过的课程中,讲得最好的。他对采购业务非常精通!”
---深圳市科信通信设备有限公司 赵总

11. “您的课程包含的信息量很大,讲得很深;经验丰富,对我有很大的启发,我们要下去好好消化消化!期待下次再次交流!”
---深圳宝龙达信息技术股份有限公司 黄总

12. “吴老师的
课程信息量非常大,内容充实,实用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我们分享的案例针对性强,现场还解答了我们的很多疑问,观点鲜明,受益非浅!”     
----深圳新元素医疗 采购部 郭部长

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