PMC生产计划与物料控制
其它排期:
授课讲师:胡老师
课程价格:2400
培训对象:
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时间地点:
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课程信息:
PMC似乎天天都在救火!!
PMC似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”
--库存太高,资金积压严重
--该用的材料没有到,不用的材料躺在仓库一大堆
--设计变更增多,呆料废料又产生一堆
--刚刚备好料,销售又通知:订单有变化,得重新备料!!
--交货越准时越好,库存却要越少越好,PMC左右为难!!……
作为生产运作与物料计划的总调度,PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率?提高备料准确率?如何降低损耗率?降低呆料?如何减少停工待料的时间?这些问题我们日日夜夜都在琢磨,却一直未能有个良好的解决方案…..
冠卓推出的《生产计划与物料控制》课程,将以丰富的经验、大量案例、适当游戏向企业提供实务的解决方案,让学员学有所获,学以致用!!
培训受益:
了解生产计划与物料计划之间的关系,明确计划部门的主要职责
明确物料计划的主要内容及设置的关键要素
掌握降低库存,以最小库存满足生产订单的方法
掌握降低物料成本的方法
掌握优化的排程方法
课程大纲:
◆生产计划模式与策略对供应链的影响
案例:Frank的挑战
◆生产计划的策略:
§追随策略和平稳策略
§其它的生产计划策略
案例:好运糖果公司的生产计划策略
◆供应计划的结构
§制造型企业模式
§make-to-order与make-to-stock对比
§“推动”计划模式与“拉动”计划模式的对比
◆总生产计划与生产能力计划
§案例:卢布斯公司合理安排产能的综合考虑
◆主生产计划(MPS)
§产品生产周期的确定
§Excel模拟练习:生产计划量、库存水平与生产能力的关系
§经济批量的考虑及优化
§主生产计划演示
§主生产计划的层别
§计划承诺量
§按库存生产模式下的主生产计划与粗能力计划
§按订单生产模式下的主生产计划与粗能力计划
◆生产作业排程
§连续型生产线的排程示例
纳贝斯克食品公司案例
§作业优先级的5种常见排序方法
§约翰逊法则
§作业委派
§案例:爱芬食品(玛氏公司)以出口日本集装箱订单拉动包装线生产计划
◆物料需求计划(Materials Requirement Planning)
§再订点(ROP)系统
§及时生产(JIT)的存货控制系统
§物料需求计划(MRP)与购料计划
§材料用量清表(BOM)的应用与分析
§物料预测系统
§如何应对预测不准和需求变化
◆物料库存管理
§库存管理基本知识-影响库存水平的主要因素
§库存计划的主要模式
§安全库存及安全订货时间的量化计算
案例:Kellog食品公司动态的安全库存模式
§服务水平的定义及设置
◆生产计划的控制体系
§需求与供应计划会议(S&OP)
§主生产计划会议(MPS)
§工厂服务水准的考核
◆JIT(准时制)生产模式简介
讲师介绍:
Anthony.Hu:
高级讲师,英国皇家物流与运输协会(ILT)资深培训讲师,曾任英国REL高级
顾问、Nabisco全球策略采购亚洲代表、Nabisco中国区物流及采购经理、爱芬食品(Mars China)营运计
划经理等职,在外企供应链管理领域有十多年的工作经验,并多次参加海外项目工作。曾服务客户:Mars、
Nokia、 Schneider、 Ericsson、 Motorola、 Siemens、 Philips、美国York空调、BP嘉士多润滑油、
卡夫/Nabisco、吉百利、太古可口可乐、3M、联想等。在他的职业生涯中涉足过生产计划、仓储管理、运
输及城市配送、库存管理、第三方物流、等多个领域,并积累了大量的实际操作经验和系统的理论知识。
报名详情:
培训费2400元(含资料费、餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
会前15天报名者可享受5%的优惠,5人以上团体优惠10%(以上优惠不叠加)