培训提纲：
供应链管理概述
快速消费品供应链管理所面临的挑战
供应链管理的实战：动态平衡的管理艺术
供应计划对企业运营的影响
供应计划
总生产计划（Aggregate Production Planning）
案例－卢布斯公司；学习使用EXCEL的SOLVER（规划求解）来解决总生产计划的问题
主生产计划(Master Production Planning)
生产能力计划（Capacity Planning）
粗生产能力计划
可用承诺量（ATP）: 按订单生产（MTO）与按库存生产（MTS）的比较
生产计划排程 (Scheduling)
演示练习：产能、生产准备(setup)/换型(change-over)时间与库存的关系
案例：Julia’ Job－案例分析，掌握排列订单（或任务）优先级的几种方法
约翰逊法则(Johnson Rule)
匈牙利算法－多任务或资源的分配方法
啤酒游戏与牛鞭效应
物料需求计划(Materials Requirement Planning)
相关需求物料的特性
物料清单（BOM）的构造
MRP的基本计划方法
影响MRP执行结果的主要因素
如何控制物料的期末库存量
MRP体系背后的思想和局限性
推动系统（Push System）与拉动系统（Pull System）
库存管理原理
案例－KLF公司库存点分布
影响物料库存水平的主要因素
库存的成本模型
物料库存控制
物料库存计划模式
再订货点模式、定期模式、最大最小库存模式、一次性订货模式
订货批量的原则：Lot-by-Lot, FPD, EOQ, LUC, PPB, SM
安全库存、服务水平与库存成本的量化关系
案例：英国Kellog食品公司的动态安全库存控制
影响MRP执行结果的主要因素
物料库存管理的外部链接
供应商寄售库存管理（Consignment Stock）
VMOI（供应商自备库存）和VMI（供应商管理库存）
“牛奶取货”（Milk Run）的初衷及操作
JIT有时也叫Just in Trouble-案例：某汽车公司的“牛奶取货”(milk-run)
分而治之的物料库存管理策略
A/B/C类物料的划分
A类物料的库存管理方法
B类物料的库存管理方法
C类物料的库存管理方法
物料库存总体控制
物料库存主要衡量指标：库存天数
库存结构分析