培训费4180元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理; 课程背景: 在当前“少量多批加配套”的需求时代,很多企业处於没订单愁(没活干),有订单更愁(做不出来)的状态,而造成这种状态大多数原因在于——缺少或没有合适的生产计划控制技术而造成的。 生产计划控制是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题! 生产计划企业也许天天在制定,实施过程却事与愿违;销售预测总是有误差,生产计划调度人员素质急待提高,库存问题越来越严重,现场一片繁忙而产出不高;紧急订单无法兑现, 想构建完善的物料控制体系,却抓不住要领。 企业运作要求的是过程的可控性,它假定了整个管理过程是相对稳定的,而我们实际的管理过程是极不稳定的;我们在多数企业咨询案中发现,计划达成率普遍不高,如何将生产过程从“不确定”走向“确定”,将是本课程要解决的主要内容。学好本课程内容,导入计划与物流控制技术,将彻底改变生产管理的乱相,使“资源不变、产出更多”的愿景在企业中得以真正的实现!! 培训目标: 管理系统化的概念与思维 明确自我职责,提升管理意识; 掌握生产运作模式 生产计划的职能 生产排程的方法 排程的要领与演练 影响生产排程的问题点 计划系统优化 物料存量管理与采购过程控制 物料控制计划与实施; 强化企业制度执行力; 长效机制打造与系统化管理。 课程大纲: 课前分享与互动 企业的运作模型分享 现场学员分享及交流 企业利润的三大来源 企业管理的六大问题 第一讲 现代制造型企业市场分析与生产模式 互动:现代制造型企业面临的挑战问题 互动:现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图 现代制造型企业生产模式 计划性生产特点 订单性生产特点 混合性生产特点 计划管理的核心作用 第二讲 PMC——生管的工作职责与价值定位 生管的工作定位、工作目标 生管的能力与要求、工作职责 生管对生产的五重管理 PMC——PC PMC——MC 第三讲 PC——生产计划管理技术 互动:计划管理问题点 常见生产型企业有多少种计划? 怎么做计划?如何保证计划? 计划如何执行?插单、改单如何处理? 现场如何落实计划? 保证计划的核心——MPS 什么是MPS和为什么需要MPS MPS常态机制1——年度产品规划 MPS常态机制2——季度、月度主生产计划 MPS常态机制3——日程生产计划 保证计划的核心——唯一保证计划的方法是由“粗”到“细” 生产排程 排单的原则 排程的要点 标准产能计算(标准工时UPH) 【案例-某汽车散热器企业UPH案例】 计划优先规则制定 案例分享 生产排程影响因素 生产排程十大常见问题 产销失调的解决方案 欠料对计划与交期的影响 生产进度落后及其解决对策 滚动计划与生产协调 为什么需要滚动? 插单、改单生产异动处理机制 【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】 生产策略执行的核心手法——十六字方针 前推后拉 滚动排查 频繁调整 快速反应 【案例-某生产企业“旬计划、三日滚动、一日之内不调产”】 现场生产指令的处理 下达——开班公示指令 跟踪——班中跟踪指令 异常——指令异常处理 分析——月度案例分析 【案例-某生产型企业“拉式看板、异常处理机制、案例分析机制”】 第四讲 MC——物料需求计划管理技术物料交货周期的划定 物料计划基础要素 产品BOM清单 【案例-某厂产品BOM清单】 MRP物料需求计划 【案例-某汽车总成厂MRP运算机制】 物料计划知识普及——毛需求 物料计划知识普及——净需求 物料管理知识普及——提前期 物料交期管理与优化 物料交货周期数据收集与分析(供应商产线产能认证) 各类物料采购策略的制订(委外加工,采购经济批量核算、订购点核算、自制策略库存) 各类物料采购,外发加工周期的确认(单向跟催与双向交流) 延误交货分析与交期改善——物料的延误状态分析 延误交货分析与交期改善——供应商延误状态分析排行 延误交货分析与交期改善——延误供应商产能与交货能力再分析 延误交货分析与交期改善——供应商交货能力辅导与选别 物料存货管理 仓储管理要素——账物卡相符率 策略库存物料采购时机及库存方式确认; 库存控制与存量管制 ABC分类控制法 呆滞物料处理与分析 如何建立物料控制的长效机制 定位(战略)与理性(配称) 精确的流程与细节的规范 健康的机制与良性的双向互动 不断的修正与升级 导入信息化系统——MRPERP 第五讲 生产型企业业绩达成方法——六日工作法应用 计划的内涵与生产指令的制定 管理的目标 海尔OEC释义 PDCA & SDCA 大目标:年度生产计划 月度生产计划 小目标:周生产计划 即时目标:日计划 & 时段计划分解 生产指令达成方法——【六日工作法】 生产指令如何实现? 日计划——每日工作任务分解 日备料——每日做好班前准备 日协调——每日信息快速传播 日攻关——每日打通管理瓶颈 日稽核——每日稽查、查反复、反复查 日考核——每日成果兑现 【案例-某企业生产日协调流程】 【案例-某企业生产绩效实现】 【案例-某企业生产日稽核流程】 第六讲 课程总结 团队思维统一利器——六级思维模式 革除执行的四大陋习 五DING管理法 课程总结与升华 跟进或指导: (课纲顺序和内容可根据需要进行微调) 讲师介绍: 沈怀金老师: 教育及资格认证: 高级精益培训师、咨询师 10年大型制造业管理经验 5年管理咨询和培训经验 曾任:深圳富士康科技集团制造总部 生管经理 曾任:香港贤景皮具(东莞工厂) PMC部总监 曾任:广东统仕汽车 信息化总指挥信息总监 曾任:广瑞平原口口妙等驻厂管理咨询项目 项目经理董事长顾问总指挥 【从业经历】 在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、IE工程师、生产主管、PMC计划主管、供应链主管,至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过300多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。 【服务客户】 深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、南通永高钢丝、泰合碳纤维(东莞)、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、河南艾普利、河南广瑞汽车部件股份、长葛大阳纸业、河南浪迪陶瓷、长葛远东陶瓷、长葛明泰东宏陶瓷、新乡华菱 电源、新乡口口妙食品、石家庄弘盛科技、福建圣象地板、广东江门烟草、贵阳移动、神火集团、神华集团、沈阳飞机制造厂、高铭电子(惠州)有限公司、福建华宇集团、重庆西南铝业、鄂尔多斯天安公交集团……
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