【课程对象】生产经理、主管、车间主任、班组长及优秀员工等；

【授课方式】讲授、小组讨论、案例分析、体验互动等；
【课程背景】
——为什么要学习本课程？
　 如果工厂物料摆放混乱、处处污秽不堪、布满灰尘，工作区域标识不清、工人衣衫不整、素养低下，可想而知现场管理一定出现了问题。
　 源于日本以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五常法为核心的“5S管理”作为一切现场管理的基础，为日本制造业迅速崛起发挥了巨大作用。它不但能使工作环境消除脏乱、保持清洁和井井有条，还能不断提高员工素质和生产效率，更重要的是可以使员工养成认真规范的好习惯，为确保安全、效率、品质以及减少故障提出了简易可行的解决办法，从而提升企业形象及竞争力，为企业打下坚实的管理基础。
　 而源于丰田TPS(Toyota Production System)的精益生产理念，追求消灭一切“浪费”和不断改善，以客户拉动和JIT方式组织企业的生产和经营活动，最基本的工具就是5S。
　 虽然6S管理看似很容易推行，但如果没有经过系统的培训和指导，却很难抓住其中的精髓，特别在中国的一些制造业经常会出现热闹引入，不了了之的现象，无法发挥其巨大作用。
　 本课程总结了讲师亲历多家企业6S推行培训和咨询经验，针对常见的困难、容易出现的问题，结合具体实例，提出可行的对应措施，让企业6S推行组织可以借鉴，帮助企业将6S工作持续而高效的进行下去，进而实现企业的精益生产管理。

【课程收益】
——通过学习此次课程，您将有以下收获：
 了解6S的基本概念和推行意义；
 掌握6S推行的基本步骤和要领；
 掌握在企业内系统化推行6S的实施流程和注意事项；
 掌握推行6S各种实战管理方法和工具；
 剖析企业推行6S的障碍及困惑，并寻求个性化的解决方案；
 学会“故善战者，求之于势，不责于人，故能择人作势”的方法。

【课程纲要】
第一章、什么是“6S”
1、“5S”的起源和涵义
2、“5S”和“6S”的关系
3、“6S”是现代企业管理的基础
4、推行“6S”的目的与作用
5、“6S”之间的关系
第二章、6S的推进原理
1、“6S”推进的基本原理
2、“6S”推进阶段
3、“6S”推进要诀
4、“6S”推行步骤
5、准备阶段与各阶段开展
6、如何持续推进6S
7、6S巡查与检讨
第三章、6S推行的标准化
1、标准化的概念
2、标准化的误区
3、标准化的作用
4、标准化的要点
5、标准化的步骤
6、如何让员工按标准作业
7、标准化的效果
第四章、6S推行实战
1、组织架构和制度章程
2、宣传策划与教育培训
3、合理化建议
4、改善布局
5、规划生产现场
6、改善物流
7、减少搬运
8、降低库存、精简业务
第五章、6S现场管理到底做什么
1、整理：把要与不要的分开，不要的处理掉
2、整顿：将要的纳入管理状态
3、清扫：打造光洁明亮的百闻不如一见的现场工作环境的技巧
4、清洁：将以上3个S标准化并进行目视化管理
5、素养：以6S为员工素养；
6、安全：现场安全管理
第六章、6S推进体制
1、6S活动导入流程图
2、设定6S推行方针及目标
3、制定6S工作推行计划
4、6S推行步骤图
第七章、6S推行手法
1、目视管理
2、目视管理图片展示
3、目视管理实战训练系列
4、识别管理
5、红牌作战
6、定点拍摄
案例展示及研讨
第八章、6S推进改善与五现主义管理
1、改善的定义与基本思想
2、改善的基本方法
3、五现主义管理
4、现场改善的基本原则和方法
5、现场品质管理与改善
6、现场效率提升与改善
7、现场工作团队建设

【讲师简介】
方老师
安徽理工大学机械制造工学学士
制造企业生产管理实战专家
上海交通大学MBA
中国企业培训联盟中心首席顾问
KEA 知行合一学习法创始人
ASK 行为模式学习法倡导人
国内组织人事绩效管理实战专家
工作经历：
SANMINA-SCI集团电子工业公司（世界500强 美资）
统一企业集团 统一企业食品公司（台资）
台湾玻璃工业集团长江公司（台资）
ROBEX精密金属工业公司（日资）
杭州天沁服饰工贸有限公司
方老师 近二十年制造企业管理实战经验，对生产绩效管理、5S/6S现场管理、品质管理、精益生产（LP）、组织人事管理等方面有深入的研究。在从事企业管理（10年）与企业顾问（10年）工作中，接受过美国、日本、台湾专家的理论培训。多年来与欧美、日本、台湾、国内企业的长期合作中，积累了扎实的现代企业管理理论知识与丰富的实践经验。
擅长领域：
LEAN系列：Lean Production，Lean TQM/品质管理，Lean TPM，Lean 5S/6S；
TWI系列：一线主管督导能力训练，卓越班组建设与班组长管理技能提升；
General management系列：组织人事管理，员工职业素养提升。
授课风格：
内容丰富，充分分享个人管理方法和经验；
课程互动性强，从体验中获取知识；
鼓动性强，充分调动学员积极参与课程；
善于把握和处理实际问题并有效的反馈与指导。
服务过的部分客户（含培训、咨询项目）：
海尔集团、海信电器、、南山集团、皇明太阳能、娃哈哈集团、富士康、三一重工、施耐德、艾欧•史密斯电气、恒安集团、东风汽车、索尼、大金空调、陕汽重卡、泉州361度体育用品、北京曼特门业、常州信力燃气设备、无锡麦基希亩精密模塑、上海科球机电、南京鹏力科技、上海先锋电器、石药集团、中诺药业、中钢集团邢台轧辊机械、际华国际集团（3502服饰）、厦门泰珂洛超硬工具、镇江柳工机械、苏州捷可勃斯夹头制造、霍煤鸿骏铝电、四川龙蟒集团、重庆平伟科技集团、浔兴股份……

【参观考察】
现代经营企业三步曲，三分之一时间打造公司，三分之一时间研究公司，三分之一时间常出去走走，去看别人家的企业到底是怎么经营的！
　　　　青岛标杆企业考察--海信集团
海信集团简介
海信集团成立于1969年。
海信坚持“技术立企、稳健经营”的发展战略，以优化产业结构为基础、技术创新为动力、资本运营为杠杆，持续健康发展。进入21世纪，海信以强大的全球研发人才组成的研发团队为后盾，以优秀的国际化经营管理团队为支撑，加快了产业扩张的速度，已形成了以数字多媒体技术、现代通信技术、智能信息系统技术、制冷技术为支撑，涵盖多媒体、家电、通信、智能信息系统和现代地产的产业格局。2012年海信实现销售收入810亿元，在中国电子信息百强企业中名列第六。
海信拥有海信电器（600060）和海信科龙电器（000921）两家在沪、深、港三地的上市公司，同时成为国内唯一一家持有海信（Hisense）、科龙（Kelon）和容声（Ronshen）三个中国驰名商标的企业集团。海信电视、海信空调、海信冰箱、海信手机、科龙空调、容声冰箱全部当选中国名牌，海信电视、海信空调、海信冰箱全部被评为国家免检产品，海信电视首批获得国家出口免检资格。
海信是国家首批创新型企业，国家创新体系企业研发中心试点单位，中宣部、国务院国资委推举的全国十大国企典型，全国唯一一家两获“全国质量奖”的企业，拥有国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、国家863成果产业化基地、国家火炬计划软件产业基地、数字多媒体技术国家重点实验室。海信在青岛、深圳、顺德、美国、欧洲等地建有研发中心，初步确立全球研发体系。科学高效的技术创新体系，使海信的技术创新工作始终走在国内同行的前列。
目前，海信在南非、埃及、阿尔及利亚等地拥有生产基地，在全球设有20余个海外分支机构，产品远销130多个国家和地区。
参观项目简介
海信信息产业园位于青岛市黄岛经济开发区，占地面积达80万平方米，是海信全国最大的电子信息产品制造中心。从一颗螺丝钉到一台整机下线，让您亲身感观一台高品质家电新鲜出炉的全过程，一流的制造工艺和精细化的管理过程，让您完全置身于现代化工厂的精美制造当中。
走进海信　　 体验智能参观项目地点时间收费标准
走进海信　　 体验生产如何制造手机？
CDMA生产线外景黄岛产业园工厂
黄岛历史文化馆3小时150元/位
如何制造电视？
平板电视生产线
如何制造空调？
商用空调生产线