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《精益生产-细化现场管理》——参观学习世界
课程安排: 北京

其它排期:

授课讲师:马辉

课程价格:2980

培训对象:

报名热线:400-801-3929

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时间地点:
2007-9-9 至 2007-9-10  北京      授课讲师马辉
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学习费用: 2980 元/位
培训对象: 生产领域工厂厂长、生产与工艺经理、现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员
课程信息:
参观学习世界五百强企业-奔驰汽车北京生产基地
精益生产-细化现场管理》邀请函 
制造型企业如何才能建立一支精益团队、降低企业生产成本、提升产品质量?现场管理的有效改善不仅可以降低生产成本,更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。细化现场管理已成为今日制造业企业必须要学习的内容。
为满足各企业进一步拓宽管理视野,提高管理水平,促进企业的精细化、规范化、科学化管理的愿望,达到以实施精益生产管理来提升企业竞争力的目的,我们利用课堂教学与现场教学的优点,特邀精益生产管理专家为各制造业企业带来精益生产的先进理念,并结合实际组织赴世界五百强企业-奔驰汽车制造基地进行考察学习,为企业提供一个亲身参观精益现场的机会。

讲师介绍:
马辉(Mike),工业工程专家,高级讲师,中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。
具备深厚的理论知识,并以其丰富的实践运作经验见长。美国AITA认证的国际职业培训师,长期担任大学高级客座讲师,被北京、上海、广州等地多家咨询公司聘请为咨询师、培训师,以及多个知名企业的特约咨询顾问。
李老师,北京奔驰汽车精益生产管理专家,多年的制造业企业工作经历,积累了非常丰富的实践经验,深谙制造型企业生产制造流程。
课程介绍
课程目的
以制造企业为立足点,以制造工序、生产流程为对象,通过案例介绍、分析,在了解、感悟其它企业成功经验的同时,掌握IE工具在实现精益生产过程中的有效作用,学会运用IE技术手法来解决现场中发生的问题并防止这些问题的再发生。
1、运用程序分析法,消除生产线瓶颈工序问题。
2、运用作业分析法,缩短作业变换时间。
3、动作分析法介绍及应用。
4、运用工作研究,缩短计划编制时间。
5、介绍一种库存管理有效方法。
课程特点
1、世界五百强企业-奔驰汽车公司现场教学,代表国际领先的精艺生产管理思想。
2、侧重方法和工具教学,用方法和工具解决实际问题,在实践中领悟国际领先企业的管理理念。
3、近距离亲身体验,感受国际领先思想与国内实际管理的完美融合。
4、理论与实际相结合,针对性的解决问题并培养实操技能。
培训方法
课堂理论与现场实践相结合,通过讲授、研讨、演示、案例、观摩、实操等方法达到学习的目的。
结业后颁发结业证书
课程大纲:精益生产——细化现场管理(7H)

第一部分: 诠释工业工程(IE)
1.1 工人的实际内容
1.2 浪费的识别
1.3 IE基本概念
1.4 IE的发展历程与特征
1.5 IE工程师素养
1.6 企业推行IE的注意的问题
第二部分:五五法
2.1 什么是五五法?
2.2 五五法的目的
2.3 五五法应用原则
2.4 五五法原则表
第三部分:流程法
3.1 流程法的定义
3.2 流程法的目的
3.3 流程法的应用范围
3.4 流程法的应用
第四部分 人机法
4.1 人机法的定义
4.2 人机法的目的
4.3 人机法的意义
4.4 人机法的应用原则
4.5 人机法的作用
第五部分 双手法
5.1 双手法的定义
5.2 双手法的目的
5.3 双手法的意义
5.4 双手法的应用范围
5.5 双手法的作用
第六部分:动作改善法
6.1 动改法的概要
6.2 动改法的作用
6.3 动改法的类别
6.4 动作经济原则
6.5 预定动作时间标准(PTS)
第七部分 标准时间与生产线平衡
7.1 标准时间概要
7.2 生产线不平衡的产生
7.3 平衡率与损失率
7.4 生产线平衡的方法
7.5 如何开展工位优化
第八部分 标准操作(SOP)
8.1 标准操作基本概要
8.2 为什么要实行标准操作
8.3 标准操作卡的内容
8.4 标准操作卡要解决的问题
8.5 标准操作卡的应用

课程对象:生产领域工厂厂长、生产与工艺经理、现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员
第三期日程安排:
培训时间      培训地点 培训内容
9月9日全天视野大讲堂《精益生产——细化现场管理
9月10日上午奔驰公司生产线参观世界五百强企业-奔驰汽车汽车生产线,
9月10日中午奔驰公司员工餐厅就餐
9月10日下午奔驰公司培训教室对现场某工位进行动作分析
收费标准:2980元(含培训费、资料费、午餐费、参观考察费、结业证书费)其他住宿交通费自理
名额有限 以汇款日期为准(每次限30人)