其它排期:
授课讲师:周新奇
课程价格:3380
培训对象:
请填写您的报名信息
时间地点: 2015-5-27 至 2015-5-28 上海 授课讲师:周新奇 学习费用: 3380 元/位
2015-05-27至2015-05-28【上海】
培训对象: 厂长、生产经理、部门主管、车间主任、班组长等
课程信息: 【课程介绍】
你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的效率损失,甚至排生产计划就是“罪魁祸首”,需要我们重新认识现场的生产效率。
随着中国制造业的大力发展,竞争越来越激烈,成本竞争时代成为新的课题,成本的巨大压力各企业都必须面对,本课程为学员树立新的改善观念,通过效率的损失分析,建立生产现场损失分析的完整框架及相应的解决方法,提升学员改善的眼界和实力,增强生产运营的核心管理技能,为个人的能力提升打下坚实基础,提升职业竞争力,从而使企业达到降本增效提升生产力,强化企业的体质。
【课程目标】
了解计划性损失的巨大黑洞
理解什么是真效率与假效率
综合了解现场效率的各种损失LOSS
掌握现场效率损失LOSS的分析与改善的方法
掌握排除现场各种损失的方法和运用
掌握LOSS的计算
【课程大纲】
一、现场效率损失概述
了解企业竞争主题的改变
制造业进入成本竞争时代
为什么计划性损失是巨大的黑洞
什么是真效率与假效率
树立满足客户需求的生产观念
了解七大浪费产生的根源
各种损失
设备的八大损失LOSS
人的五大损失LOSS
材料的三大损失LOSS
二、作业效率损失分析与改善
以人为中心的损失
动作损失
标准作业的损失
配置不均衡损失
时间观测的运用
三、作业效率损失分析与改善
作业分析与改善
动作经济的原则
LINE工程分析
瓶颈工程效率管理
路径分析与改善
LINE Balancing
SOP实战演练
四、设备效率损失分析与改善
设备效率损失的分析
设备潜在能力分析
OEE管理
非生产性工时损失分析与改善
案例分析
稼动率提升的方法
故障的前期征兆与零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF
五、快速换模换线-SMED
缩短换模换线时间的重要性
SMED的五步骤
快速换模换线的推动
设计改善与ONE-TOUCH
改善案例
六、系统效率损失分析与改善
管理损失的危害
计划性损失
效率改善的陷阱
工程平衡与物流合理化
批量生产的损失与罪过
平准化生产的实施及成效
材料损失(初期、材料、ENERGY)
不良损失
防错POKAYOKE
案例分析
JIDOUKA
七、人员的改善能力培养/改善成果展示、讨论与测试
个人改善能力培养与评价
综合效率改善成果展示
小组讨论
测试
【授课讲师】 周老师
教育及资格认证:
曾任南京夏普电子有限公司生产管理部主管,期间委派到日本夏普公司总部实战研修一年半、丰田合成塑料制品有限公司生产部经理、林达印务有限公司生产副总、厂长,负责生管运作等;
讲师经历及专长:
周新奇老师拥有超过12年的生产管理实战经验和4年的咨询行业项目经验,使他成为一 位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、IWI(督导人员训练)、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年为就该企业节约成本500万以上。
在培训方面,他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师,他能够有效地对企业各方面的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案,培训课程善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验,造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家,其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业,又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业,还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。
另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验,使他成为被客户高度认可专业讲师,培训服务重复采购率高达85%。
项目经历
作为核心成员,参加青岛基珀TWI –现场督导人员训练项目。
作为核心成员,参与韶关宏大齿轮精益项目。
作为核心成员,参与高露洁TWI –现场督导人员训练项目。
作为核心成员,参加通力电梯TWI –现场督导人员训练项目。
作为项目组成员,参与杭州玫琳凯TWI现场改善咨询项目。
作为项目组成员,参与济丰石东TWI –现场督导人员训练项目。
作为项目经理,负责赛亿电子精益生产项目。
作为项目经理,负责鹰牌陶瓷精益生产项目。
部分培训咨询客户:
电子电信业服务客户:
杭州怡得乐电子有限公司 (5S – 之目视化管理)
上海昌海德通端接件有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
信万(吴江)电子塑膠有限公司 ( TWI –现场督导人员训练) 第一批次
及成电子(昆山)有限公司 (丰田式工作教导)
均龙(吴江)电子有限公司 (IE – 工业工程)
英威达纤维(上海)有限公司 (从技术走向管理)
山西凯特电子科技有限公司 (TPM设备维修保养)
佳通科技(苏州)有限公司 (5S 之目视化管理)
江苏常熟海伦电子有限公司 (现场主管的必备素质)
上海广中电子电器配件有限公司(一线主管管理技能训练))
上海神明控制工程有限公司 (一线主管管理技能训练))
敦南科技(无锡)有限公司(主管领导力提升)
苏州康铂塑料科技有限公司(一线主管管理技能训练))
苏州京东方茶谷电子有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
机械制造业服务客户:
舍弗勒(中国) (TPM设备维修与保养)
宝山钢铁南京梅山分厂 (5S 之打造目视化工厂、TWI –现场督导人员训练)
格林策巴赫机械(上海)有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
苏州广泰精密有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
威娭姆输送机械国际贸易(上海)有限公司 (TPM设备维修与保养)
上海汽轮厂有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
韶关宏大齿轮有限公司 (TPM设备维修与保养))
温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 (一线主管管理技能训练))
华新特种钢有限公司 (TWI - 督导人员训练)
常州法力诺长城焊管有限公司 (TPM - 全面设备管理)
瓦姆(常州)石油天然气勘探开发特殊设备有限公司 (TQM – 全面品质管理)
资勇五金制品(太仓)有限公司 (一线主管管理技能训练))
江苏德威机械设备有限公司(现场如何推行 5S )
大连海密梯克泵业有限公司 (TPM设备维修与保养)
汽车行业服务客户:
丰田合成(张家港)塑料制品有限公司 (TPM设备维修与保养)
霍尼韦尔汽车零部件服务(上海)有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
德国奔驰汽车(北京)有限公司 (TWI –督导人员训练)
长安福特马自达发动机有限公司 (精益生产、TPM设备维修与保养)
库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司 (现场效率损失分析与改善)
上海科世达华阳汽车电器有限公司 (TWI – 督导人员训练)
马可讯(南通)车轮有限公司 (TPM – 全面设备保养)
韩国晓星集团南通变压器有限公司 (TWI – 督导人员训练)
长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 ( TWI – 督导人员训练)
电器行业服务客户:
南京艾欧史密斯热水器 (TWI - 督导人员训练)
扬州飞利浦照明有限公司 (一线主管管理技能训练))
博西华电器(南京)有限公司 (工厂安全 10批次)
南京夏普电子有限公司 (TWI – 督导人员训练、TPM设备维修与保养)
光荣电子(苏州)有限公司 (TWI –督导人员训练)
上海紫江集团有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
巴西恩布拉雪花压缩机(北京)有限公司 (TWI – 督导人员训练 3批次
冶金化工服务客户:
圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司 (TWI – 督导人员训练)
泰国正大集团浦生化有限公司 (TWI – 督导人员训练)
欧文斯科宁复合材料(北京)有限公司 (TWI – 督导人员训练)
欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司 (TWI – 督导人员训练)
欧文斯科宁(南京)建筑材料有限公司 (现场如何推行5S)
建大轮胎(昆山)有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
弓箭玻璃器皿(南京)有限公司 (TWI –现场督导人员训练)
上海国际油漆有限公司 (TWI – 督导人员训练)
南京美瑞制药有限公司 (TWI –现场督导人员训练)