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SQE供应商质量管理工程师研修认证班
课程安排: 深圳

其它排期:

授课讲师:何小勇

课程价格:3500

培训对象:

报名热线:400-801-3929

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时间地点:
2012-10-27 至 2012-10-28  深圳      授课讲师何小勇
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学习费用: 3500 元/位
2014-03-21至2014-03-22【深圳】   培训对象: SQE,品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。
课程信息:

时间地点】
深圳南山区2012年10月27-28日

【费用和其它】
每人3500元(含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排,费用自理。)
认证费用:高级800/人,中级高级600/人(参加认证考试的学员交纳此费用,不参加认证考试的无须交纳此费用)。凡希望参加供应商质量管理工程师认证考试的学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“国际职业资之《供应商质量管理工程师》资格证书”。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。

【目标学员】
SQE,品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。

【课程目的】
企业竞争不能靠单打独斗,需要同供应商形成战略合作伙伴关系,如同日本丰田的成功离不开供应商的支持一样。从质量来看,供应商提供的原材料和部件质量直接构成最终产品的质量;从成本考虑,原材料和部件的成本占绝大部份产品的成本的50%---80%以上;从响应效率分析,很多情况则往往因为供应商交货不准时而影响产品最终交付。供应商产品质量、成本和交期的管理水平直接决定了组织的竞争能力。因此,要有一批合作的稳定的战略合作伙伴供应商。
为了与供方建立稳定的战略合作伙伴关系,除了在先期的供应商开发、评估要作大量的了解、审核和认证供工作外,后期建立联合质量管理更加重要。这些工作一般由专门的职位--SQE(供应商质量管理工程师)来完成。本课程就是专门针对注册认证SQE而开设的。课程以务实操作的七大主题内容指导SQE如何更好地开发、审核和评估供应商;如何更好地联合供应商共同提高质量。通过培训将达成如下目标:
1、掌握现代供应商质量管理要求和SQE工作职责;
2、掌握供应商开发管理流程;
3、掌握供应商综合评估方法和技巧;
4、掌握供应商联合质量管理管理工具和方法;
5、了解跨企业六西格玛质量改善项目实施;
6、掌握供应商关系管理,形成战略联盟伙伴关系。

【课程形式】
讲授-启发式、交互式教学-小组讨论-案例分析-运作模拟-角色扮演-练习-自我评估测验。

【高级SEQ研修培训班培训大纲】
模块一:现代供应商质量管理概述和SQE工作职责
1、顾客之声(VOC)与质量
2、质量链管理才是产品质量管理的全部
3、战略性采购
4、供应链优化管理
5、产品价值链分析
6、质量成本分析
7、采购质量风险管理
8、SQE工作职责
9、讨论:如何成为一名优秀SQE

模块二:供应商开发管理流程
1、供应商开发一般流程
2、质量管理体系审核
3、现场审核
4、APQP先期产品品质策划
1)什么是APQP
2)为什么要进行APQP
3)何时进行APQP
4)APQP的职责范围
5)APQP的基本原则
6)APQP的五个过程
7)控制计划方法论
5、PPAP生产零组件批准程序
1)什么是PPAP
2)PPAP的目的
3)PPAP的提供时机
4)PPAP零件需取自有效的生产
5)PPAP要求
6)PPAP的提交等级
7)PPAP的批准状态
6、案例讨论:如何有效地评估供应商

模块三:供应商质量过程能力评估
1、何为过程能力
1)过程能力
2)过程能力指数
2、计量值数据过程能力分析CP/CPK/PP/PPK/ZST/ZLT
3、计数值数据过程能力分析
1)DPU/DPO/DPMO
2)计数值数据的过程能力分析
4、练习、讨论、答疑

模块四:供应商测量系统分析
1、测量系统分析介绍
2、测量变差的组成
3、测量变差的评估
4、离散数据测量系统分析方法
5、连续数据测量系统分析方法
6、供方、组织和顾客测量系统的一致性

模块五:供应商质量问题改善
1、建立组织架构和机制
2、跨企业六西格玛项目小组实施
3、因果法和因果矩阵
4、FMEA(失效模式分析)
1)FMEA简介
2)FMEA实施步骤
3)FMEA案例应用分析
5、质量问题分析工具-QC七大手法
1)点检表
2)鱼骨图和因果图分析法
3)柏拉图
4)直方图
5)层别图
6)散布图
7)变异图、箱图和趋势图
6、复杂质量问题解决手段――六西格玛改善模式DMAIC
1)定义问题
2)测量现状
3)分析问题
4)改善实施
5)控制、维持和复制成本
7、来料质量控制
1)抽样检验和风险分析
2)来料质量不良分析报告和改善
3)样件管理

模块六:预防供应商质量问题
1、营运机制上帮助供方建立预防体系
2、防错法(从源头上消除出错)
1)防错法作用
2)防错法原理
3)防错法应用
4)消除人为的失误

3、应用SPC(统计过程方法)
1)变异
2)变异二类原因
3)SPC的基本概念
4)控制图的两个阶段
5)计量值控制图应用
6)计数值控制图应用

模块七:供应商关系管理
1、战略性合作伙伴关系建立
2、供应商关系的10条原则
3、供应商关系
4、供应商关系控制
6、供应商关系法律问题和风险预防

【专家简介】
何小勇博士
何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。