其它排期:
授课讲师:黄治淮
课程价格:3200
培训对象:
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时间地点: 2014-5-16 至 2014-5-17 成都 授课讲师:黄治淮 学习费用: 3200 元/位
2014-04-11至2014-04-12【深圳】 2014-05-09至2014-05-10【北京】
2014-05-16至2014-05-17【成都】 2014-06-07至2014-06-08【深圳】
2014-07-11至2014-07-12【北京】 2014-08-15至2014-08-16【上海】
2014-09-12至2014-09-13【深圳】 2014-10-18至2014-10-19【北京】
培训对象: 建议高层携管理团队与骨干参加,把质量战略观纳入日常行动;总经理、生产总监、各部门经理;企业生产与运作系统各级管理人员;非品质控制部门中层、基层管理人员;品质控制部门各级管理人员、骨干。
课程信息:
时间地点:
深圳:4月11-12日;6月07-08日;9月12-13日
北京:5月09-10日;7月11-12日;10月18-19日
成都:5月16-17日;
上海:8月15-16日
课程费用:3200元/位
	课程对象:
	建议高层携管理团队与骨干参加,把质量战略观纳入日常行动;总经理、生产总监、各部门经理;企业生产与运作系统各级管理人员;非品质控制部门中层、基层管理人员;品质控制部门各级管理人员、骨干。
	课程背景:
	顾客第一,品质第一,走进企业的大门,99.9%的大门显眼处均有相关的字眼。
	摩托罗拉的承诺是达到“六星级”的质量标准--在每一百万件产品中,不合格品应少于三件。为此,六西格玛十年又十年。
	企业到底如何进行质量管理工作?
	质量管理是不是仅是品质部,质量部?
	质量管理工作如何服务于企业的经营?
	如何通过高水平的质量管理提高企业的市场竞争力?
	如何对质量更有效的控制?
	如何提高全员的质量意识,把质量变成企业的竞争力?
	无数伤痛的事件告诉我们:质量事关重大,与人人有关。
	品质意识的提升不仅仅是理念引入,更需要成为一种习惯,做高质量的事,成为有品质有水准的人。
	黄老师以其十余年品质生产及企业运营经验总结打造此门课程,本课程系统讲授了全面品质管理(TotalQuality Management)的特点、运行程序、操作方法及实施步骤,重点介绍了TQM 的常用管理工具、TQM 管理技术等方面的技能,尤其是以实际案分解与情景呈现的方式对问题的短期与长期根本解决方法提出系统方法,可以有效帮助经理人根据企业的实际有的放矢地加强全面品质管理工作,切实促进工作效率的大幅度提高。
	课程特点:
	通俗易懂易接受,强化意识,讲解案例,掌握工具,引导行动,具可操作性。
	投入,理论与实际深度结合的精彩讲解
	生动情景的品质案例
	醒目动心的视频案例
	丝丝入理的问题分析与讲解
	课件附一看就会易操作的工具与表单
	
	课程目标
	透过学习,激发问题意识,并掌握快速识别与分析问题的方法
	深化与激发品质意识,建立品质竞争的概念,深化对质量的理解
	认识质量管理对企业经营的重要性,建立品质链概念
	加深对TQM 的理解,实现基础管理与前瞻性思维的有机结合
	通过练习体验质量管理、质量改善和管理创新的奥妙
	学习基础管理方法,掌握QC 式业务改善工具和技巧
	学习问题分析与解决思路,具体问题解决能力
	建立正确的质量意识,使质量意识转化为以结果为导向的行动
	课程大纲:
	一、认识问题,学会识别与分析问题
	组队组建与分组
	什么是问题
	识别问题,展开思维,开启脑力激荡
	情景案例,了解我们的思维模式与问题解决能力
	回应案例,现在你可以如何做?
	情景词汇,脑力激荡
	这不仅仅是热身,更是面对问题的可能性分析,团队思维最佳的状态
	我们来开始识别问题
	⑴四种问题类型
	⑵真因确认的四种工具与方法
	您所关注的问题与观察到的事实是什么?
	选择可比较的对象
	问题为什么以当前的状况发生?
	分析差异,寻找问题的原因
	如何验证真正的原理
	透过问题,我们看品质管理
	二、TQM全面品质管理基础-品质意识
	说文解字,看”品质”了解其含义
	品质贯穿工作中的每个过程
	认识你的下一个工序,他就是你的客户
	品质责任是什么,如何担当
	你认为品质部或质量部如何定位?品质人员的质素要求
	视频案例
	TQM 之人的品质,例,查检表
	TQM 之事的品质,例,查检表
	TQM 之物的品质,例,查检表
	TQM 之环境的品质,例,查检表
	阶段小结
	三、 TQM工具与方法之-PDCA循环
	案例,我们对品质的错误理解
	如何实施戴明轮PDCA?
	PDCA 的八个具体步骤
	PDCA 循环实例
	阶段小结
	四、TQM工具与方法之-QC7(本节QC式问题解决方法是从短期角度出发的)
	此环节不是教大家如何做QC7,而是透过一透系列的数据案例,不断强化品质,生产管理人员的数
	据意识,能够快速就问题进行归类,自然形成以事实说话,数据分析的思维习惯/
	故事说起,目标管理的实质
	QC 式问题解决方法四阶段十步骤
	现场案例分析,小组发表
	飞利浦QCC 案例
	识图练习
	小组分析
	何谓数据?数据分析的特点与要点?
	数据的种类
	整理数据的注意事项
	QC7 手法重点讲解大家分析出来容易出错的那二种
	快速掌握QC7 口决
	阶段小结
	五、TQM 工具与方法之-问题分析与解决八步法(本节8D 是从根本问题角角,倾底解决
	问题方法)
	质量问题与对应流程的八步法,即8D
	什么是问题?问题分类
	不良的来源:变异
	如何意识到问题?走动式管理法
	日常管理就当有的事前预防,事中预防,事后预防
	三种预防管理的关系图示.
	小组作业布置.
	作业发表
	何时需要用到8D
	1D 小组解决问题的方法
	2D 描述问题,如何描述问题呢?
	历史数据与工具
	数据跟踪图表
	五个为什么
	5W2H
	演练头脑风暴的方法
	3D 实施与验证临时(限制)行动
	案例分析:措施,改善措施,预防措施,你会如何去做?
	4D 制定如何解决问题的方法
	根本原因的类型
	根本原因的通常起源
	确定与分析可能的原因
	运用工具与方法:因果分析图,FMEA,图形数据分析工具,
	5D 验证改进行动
	量化证实改进行动将会解决问题,并且不会造成任何不期望的负面影响。根据决策评价,制订应
	急措施
	6D 实施永久改进行动
	目的在于纠正了A,又引起了B
	确认证据
	7D 防问题重现
	8D 祝贺你的小组
	阶段小结
	六运用过程方法找出控制过程的核心要求
	案例说明,什么是过程
	问题深入:烤面包需要哪些输入输出?
	影响烤面包口味的关键控制是什么?
	生产部关心什么?
	品质部关心什么?
	工程部关心什么?
	老板关心什么?
	顾客关心什么?
	典型的过程方法
	如何用过程方法
	过程的分类
	过程单元及交互关系
	我们对过程管理核心的理解:洋葱模型
	小组练习:顾客导向/管理过程的识别
	阶段小结
	七、全面品质成本管理
	品质成本项目设置和分类
	品质成本管理
	-成本预测和计划
	-成本分析报告
	-成本控制和考核
	-构成比例和特性曲线
	练习与分解
	全面品质成本管理
	-全面品质成本的构成
	-进攻型模式的应用
	练习与分解
	小结
	八、全面品质管理之品质标准化------达至品质安定化
	视频案例
	问题分享
	何谓标准化
	标准化的重要性
	员工异动对品质的影响
	物料规格标准化
	QC 工程图与检验标准书(案例)
	流程时间与标准工时上
	小结
	九、全面品质管理应用分享
	物料品质的控制关:IQC 作战
	后工程就是客户:客户满意度调查制度
	要素作业”的品质管理:工程监察
	品质提案改善制度
	4M 变更管理体制
	防呆作业法(Foolish Proof)
	品质成本:“过剩品质”的思索
	大总结。
	课毕,考试,拟定课后行动计划。
	培训老师:黄治淮
	受教育状况
	六西格玛黑带顾问师注册资格.
	PTT 国际注册职业培训师训练合格。
	曾经受训于中国汽车工业中心 QS9000 系统训练。
	IRCA 注册审核员考试通过,获 IRCA 审核员资格。
	CNCA 国家注册 QMS , EMS , OHSAS 咨询师。
	历任职务(从基层走出来的实战培训师)
	国际注册培训师
	中国汽车工业QS9000 训练 IATF 第二方审核员
	注册咨询师/策划师、制造业品质生产管理项目资深顾问
	黄治淮先生大学毕业后长期从事教学和企业管理工作,具有丰富的授课技巧和企业现场管理经验,10年咨询业培训与实战辅导经验。曾担任中学老师,历任樱井制造厂车间管理干部(日资)、怡达集团系统部经理(港资)、珠海骏德电业QA 部经理/管理者代表、副总经理、曾任香港某顾问集团公司首席顾问。
	专长课程
	管理技术类:TQM 全面品质管理、SPC (统计过程控制)、 MSA(测量系统分析)、 FMEA(潜在失效模式及后果分析)、 APQP 与 CP(产品先期策划与控制计划)、问题分析与解决、生产计划与物料控制
	基层管理类: 5S 推行实务、杰出班组长、督导与工作进度管理、工作计划与执行管理、 QC 七手法与QIC 、现场管理与改善。
	培训与辅导部分个案:
	中国航天科技国际集团、志源实业有限公司、康惠半导体公司、康源电子、德赛集团、华阳通用(惠州)有限公司、东莞市同昌电子有限公司、美联玩具厂(中国)有限公司、亚特蓝斯电子 ( 东莞 ) 有限公司、美的集团-芜湖威灵电机有限公司、 TCL 显示器科技有限公司、美上日东电子有限公司、东京光学机构有限公司、元升国际集团有限公司 / 深圳元升轻工有限公司、一汽丰田、东风本田、美的学院、比亚迪、南车集团、万家乐燃器具有限公司、德豪润达、信科电子、感应电子、濑户电子、欧达可电子、中日龙电器等数百家企业。 



 
          