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注塑缺陷原因及案例分析


时间地点:
2012-7-28 至 2012-7-29  上海      授课讲师洪奕春
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学习费用: 1800 元/位
培训对象: 注塑厂厂长、生产副总、注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。
课程信息:
2012年07月28-29日 ¥1800 上海市

招生对象
注塑厂厂长、生产副总、注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。

培训对象:注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。

课程特色:
详细分析注塑常见缺陷的成因、对策;大量典型实例讲解、分析;分析导致注塑不良的因素、防止不良产生应注意的问题;学员自带不良品、现场解决问题;互动探讨、交流!

课程背景:注塑成型不良品多、效率低,材料损耗多、成本居高不下、出现问题找不到原因?经常修模、频繁调机,注塑件批量退货、延误交期?请听洪老师结合注塑生产特点、融合20年注塑经验,吸收从多注塑厂技术精华而开发的《注塑缺陷原因及案例分析》课程,解决生产难题!

课程目的:减少调机的盲目性、降低机时损耗及材料浪费、解决生产异常,掌握快速找到根源的能力!

课程大纲:
第一讲:常用材料性能特点、使用注意事项

第二讲:最佳工艺参数设定方法:时间、温度、压力、速度、位置等参数的详细设置要点

第三讲:注塑常见缺陷原因分析、改善对策
注塑件走不齐(缺胶)原因及解决方案
披峰不良原因分析及改善对策;
产品表面夹线明显原因分析及处理对策;
产品表面黑点、异物、料花原因、改善对策;
注塑件变形弯曲的原因分析、改善对策;
产品表面波纹的原因分析、改善对策
产品脱皮、分层、裂纹原因分析、改善对策;
产品爆裂(残余应力)不良解决方法;
产品脆的原因分析及解决方案;
产品强度下降(材料分解)分析、对策探讨;
透明产品收缩空洞原因分析、改善对策
产品表面混色/模渍原因分析、改善对策;
产品颜色偏黄原因分析、改善对策;
产品表面流纹、水口影原因分析、改善对策
产品表面烘印(骨影)原因分析、改善对策;
产品纹面偏哑原因分析、改善对策;
注塑件水口拖胶丝的原因分析、改善对策;
制品尺寸偏大原因分析、改善对策;
透明产品银纹(裂纹、烁斑)原因分析、改善;
透明产品低光洁度原因分析、改善对策;
透明产品震纹(波纹)、黑斑分析、对策;
透明产品泛白、雾罩、白烟原因分析、改善
企业疑难问题解答与相互交流

第四讲:注塑常见缺陷案例分析:培训师在企业咨询、培训过程中收集的大量真实案例,有缩水、缺胶、气纹、烘印、顶出不良、应力残留、爆裂、困气、变形翘曲、夹线、披锋、浮纤、水口位置设计不良、胶厚设计不良、水路设计不良、顶出设计不良等等。既有工艺不佳的案例,也有材料使用不当的案例,又有模具设计不良的案例,内容十分丰富,最为实用、有效!是本课程的重点与价值所在!

第五讲:影响制品精度的各种因素鱼骨图实战

第六讲:成型缺陷原因及调整方法列表实战

第七讲:注塑新工艺、新技术介绍

讲师介绍
讲师简介:洪奕春
  毕业于暨南大学,从1987 年开始,一直在注塑行业工作,是国内第一代注塑专业人才,曾在深圳、东莞、广州等地的多家大型日资、港资、台资及民营企业任职,曾任制造工程师、生产经理、技术顾问、生产副总等各级职务,曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习。精通生产车间管理,注塑成型,吹塑成型技术,模具制造流程,工厂现场管理,成本控制;丰富的精益生产,快速换模,现场控制,5S管理,基层员工管理,班组长管理,员工培训经验。

辅导过的企业:苏州万达汽车内饰件厂,宁波库贴汽车塑料公司,江苏泗阳意达铝制品厂,上海科世达-华阳汽车电器公司,北京龙轩橡塑公司,北京嘉润粉末注射技术公司,武汉中恒科技公司,广州旭东阪田电子公司,广东东菱凯琴集团,浙江正泰电器集团,柳州方鑫汽车装饰件公司,烟台汽车内饰件总厂,烟台海瀚电子,烟台淇杰电子,烟台爱开天隆模塑,惠州 TCL 集团,重庆海尔集团,重庆双英汽配,广州本田汽车,重庆长安汽车集团,威海威高集团,威海兴友精密注塑,汕头益发塑胶实业,东莞金城电业,康佳集团,新东江集团,长春伟巴斯特,风神汽车,无锡伟盈汽车部件,慈溪皇冠电子,台州诺信模塑,浙江万安科技,苏州宝德强科技,苏州丰武光电,法可赛(太仓)汽车配件、深圳兴日生实业,青岛胜汇塑胶等数百家企业。

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