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★组织质量战略和质量文化管理(精华版)
课程安排:2023-9-21 苏州

其它排期:
2023-02-24 南京   2023-04-14 杭州  
2023-06-09 嘉兴   2023-09-21 苏州  
2023-11-24 合肥  

授课讲师:陶老师

课程价格:2500

培训对象:组织中高层管理者,尤其是非质量管理部门的中高层管理者

报名热线:400-801-3929

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收费标准:¥2500/人

含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程背景:

21世纪是质量的世纪。组织发展或竞争,最为根本的在于综合质量的竞争。

质量自古以来只是作为客体(产品和或服务等)的内在组成部分,人们更关注的是客体本身的功能、用途等内容。只有直到近代,质量,尤其是制造业,慢慢把质量从客体中分离出来,作为一个独立的评估元素加以控制,而直到当代,才有强调质量管理的意识与相应的研究,从而把质量管理当作管理、客体(对象)重要的组成部分,展开较为系统的研究与分析,形成较为完整的质量管理体系模式化。

对于组织而言,客体是其存在的基石,组织高层管理者如何针对已确定的客体进行合理科学理性的评估?如何在实现组织的经营战略中,对于质量管理如何策划与有效的控制,实施有效的企业经营战略风险控制。

组织如何构建企业管理质量大战略的思维,是一个组织高层及其自身立足于竞争质量的根本出发点。有统计表明,组织若拥有了综合高质量的产品(和或服务),那也就解决了组织的百分之七十以上的经营问题。组织的经营、知名度、美誉度,根本应在于其产品(和或服务)质量经营。对于组织高层更体现其具有高屋建翎智慧。

为此组织高层领导者应自身意识到组织只有从建立最为基础的QMS出发,不断学习、理解、应用、升级,以实现质量管理的目的,形成属于本组织的质量文化,构建本组织质量战略,达成组织的不断自我完善改进提升,实现组织以质量为核心竞争力的价值质量模型。

参训对象:

组织中高层管理者,尤其是非质量管理部门的中高层管理

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲:

CH0质量认知

1.质量的本质内涵

2.质量与风险认知

3.质量发展演变

CH1质量管理及风险

1.质量管理外延与内涵

2.质量管理风险思维

3.质量管理基本原则

4.制造业质量管理理念

5.产品全生命周期的质量管理

CH2质量管理系统模式

1.与质量管理相关的核心概念

2.质量管理发展演变

3.基本质量管理系统模式

CH3质量管理战略

1.关于战略和战略管理

2.质量战略管理简介

3.质量战略管理发展演变阶段

4.质量战略管理策划

5.质量战略管理实施与评价

CH4组织质量文化经营

1.关于文化

2.构建组织质量文化基本原则

3.构建组织质量文化基础

4.构建组织质量文化框架

5.组织质量文化建设过程

6.组织质量文化建设自我评价

7.组织质量文化主要内容

讲师介绍:陶老师

中国科技大学MBA、质量管理资深咨询培训师

IATF、VDA及Mini-Project模式层级化专家

曾是CCAA、IRCA注册QMS审核员

博世集团中国区认可的质量管理及质量审核培训讲师

2000年起从事专职质量管理培训、咨询、辅导工作

2000年之前在国有、民营、外资从事生产、技术、质量等管理工作

知名代表客户

整车厂:一汽大众、上海大众、华晨宝马、广州本田、广州丰田、长安福特、东风商用车、东风柳汽、通用五菱、广汽菲亚特、奇瑞、比亚迪、福建奔驰等

系汽车著名供应链企业:Bosch中国、泛博、大陆中国、海拉中国、大众变速器、上海爱德夏、诺马中国等

著名汽车供应链企业:延锋伟世通、李尔、固特异、佳通、倍耐力、麦格纳、矢崎电子、一汽发动机、富维江森、福耀玻璃、信义玻璃、均胜电子、万向集团、久乐安全气囊、东安发动机等

中联重科、三一重工、尼吉康、富士康、三菱电梯、迅达电梯、上海美光半导体、日月光半导体、山东阳信长威、NB新百伦、忠旺集团、广州地铁车辆维修部等

苏州工业园区职业技术学院、苏州工业园区软件外包学院、淮安信息技术学院、山东理工学院、苏州工业园区国际科技园、苏州工业园区科技发展有限公司

精品课程

质量战略、风险和文化管理,质量及质量管理意识

(质量)管理体系理解(基于ISO9001或IATF16949)

ISO9001体系

IATF16949体系(汽车制造业)

VDA6.1体系(汽车制造业)

VDA6.2体系(汽车服务业)

VDA6.4体系(汽车装备业)

过程(质量)审核(批量制造业、服务行业、单件生产行业等)--基于VDA6.3&VDA6.7

批量制造业-过程审核(基于VDA6.33rd2016)

服务业-过程审核(基于VDA6.33rd2016)

单件生产-过程审核(基于VDA6.72nd2012)

产品(质量)审核--基于VDA6.52nd2008

Poka-yoke防错法(基于CQI-18、VDA4PokaYoke)

QC14手法(老QC七手法&新QC七手法)

QFD质量功能展开

DOE试验设计

单因子DOE

析因DOE

田口参数DOE

谢宁DOE

RE可靠性工程基础

FMEA失效模式及影响分析

FMEA基础知识

DFMEA

PFMEA

FMEA-MSR

FTA故障树分析

DRBFM基于失效模式评审

项目管理理解

APQP产品质量先期策划2nd

PPAP生产件批准程序4th

SPC统计过程控制2nd

MSA测量系统分析4th

VDA5测量过程能力2nd2011

VDA19.x清洁度管理

汽车产品清洁度基础

清洁度检测技术(基于VDA19.12nd2015)

装配技术清洁度(基于VDA19.21st2010)

VDAPI产品诚信1st2018

产品全生命周期管理课程

VDA-MLA新零件成熟度保障2nd2009

VDA-RPP稳健生产过程1st2011

VDA-FFA使用现场失效分析和审核标准2nd2018

8D基于团队导向问题解决

课程体系-CSR顾客特殊要求

VWFormelQ质量能力系列

FormelQ质量管理协议4th2008

FormelQ供应商质量能力评定准则系列8th2016

FormelQ供应商质量能力能力评定准则

D/TLD零件质量验证审核

TRL供应商技术评审

PSB产品安全责任

FormelQ新零件的成熟度-新零件质量开发计划QPN

FordQ1系列

Q1简介

Q1制造现场评审MSA

Ford特殊要求

质量操作系统QOS