做最优秀的班组长
课程安排: 深圳

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授课讲师:丁老师

课程价格:1800

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2013-3-23 至 2013-3-24  深圳      授课讲师丁老师
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学习费用: 1800 元/位
培训对象: 班组长
课程信息:
课程背景                           
   企业90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的工作效率靠谁去推进?90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁去指导?100%的一线员工靠谁去管理?
   在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升班组长的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对班组长的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。
   而 TWI (Training Within Industry)是企业实现精益生产的基石。其英文原意为: 在企业内部(不脱产)的培训 ,日本根据课程内容译为: 现场监督者技能训练 ,中国依据日文译为: 一线主管技能培训 ,其3大模块:JI-指导部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation)
   为什么企业需要TWI培训
   JI,JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。
   JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。
   JM对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的 。
   JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。
   本课以TWI为主线,贯穿班组长生产管理技能、员工管理技能、班组长素养的提高等班组长必备知识体系,系统的提高班组长的管理能力,打造最优秀的班组团队。
   丁展鹏:生产一线管理培训专家、品质管理专家,研究日本的TWI培训多年,并成功的进行本土化转化,深切中国管理者的人格特征进行培训,并且创造性的引伸到上下级沟通,现场管理的时间分配、IE改善技法等领域,且在培训效果评估上采用培训后现场跟踪和辅导的方式,真正使企业得到收益。
课程收益                           
通过学习本课程,您将能够:
1)能使班组长掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!
 2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使班组长掌握正确的待人技能; 提高团队
   的协作,减少一线员工流失,安定生产!
 4)提高沟通表达能力。
 5)能使班组长掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
 6)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
 7)提高班组长的时间管理能力、执行能力。
课程特色                                                  
    全局观、最新理念与管理技巧融合进行
课前:和班组长面对面交谈,把握现实管理状况(三现主义)。
2)课中:TWI管理基础理论(40%) 翔实的管理案例介绍与现场演示(60%),通过企业中过程控制的实际案例讲解,来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项;
  3)课后:效果评估,现场跟踪管理者所学内容的应用状况,使所学内容落到实处。
适合对象                            
   班组长
培训大纲                           

序言 认识班组长;管理意识的提升
   1、你为何能升为班组长
   2、班组长在公司中的定位
   3、班组长的逆境如何转变为顺境
   4、班组长的角色和主要业务联系
   5、管理者必备的2种知识,3个技能
    工作的知识、职责的知识、改善的技能JM、管理人的技能JR、指导的技能JI
   6、现场管理应具备的管理意识
     ①顾客第一的思想
     ②基于三现主义的现场管理
     ③遵循PDCA解决现场问题的流程
     ④解决现场问题的优先顺序
     ⑤现场问题的预防及处理
     ⑥重视过程解决现场问题的思想
   
一、JI部分(指导的技能)提升对员工的教育指导能力
   1、进修的基本观念
   2、培养部下:培养的内容
   3、培养部下的四个境界
   4、指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境
   5、指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法
   6、指导部下:作为榜样的管理者
   7、指导部下:工作就是培养
   8、指导部下:骨干员工的培养
   9、指导部下:接班人的培养
   10、指导部下:手把手式的培养法--JI
     JI- 工作指导的方法    ①不完善的指导方法演练 (打领带)
       仅讲给他听
       仅做给他看
     ②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员))    ③工作指导4阶段法讲解
      第一阶段:让对方准备学习
      第二阶段:说明作业
      第三阶段:让对方做做看
      第四阶段:看看教导之后    ④正确运用阶段法的4项准备工作
      第一:订立训练计划
      第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)
      第三:准备全部的东西
      第四:整备作业场
   11、提高员工实际操作技能的指导要点
     ①主动指导员工
     ②积极的引导和消极的规范
     ③按照日程表有计划的进行
     ④指导的在线化
   12、技能指导的基本技巧
     ①作业练习法
     ②角色扮演法
     ③临床实习法
     ④紧盯法
     ⑤新老干部无缝交接法
     ⑥次佳方案法
   分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导

二、JM部分(改善的技能) 提升生产线的管理能力
   1、为何要改善
   2、如何发现现场存在的问题
   3、改善的方向及着眼点
   4、如何实施改善
   5、现场改善的障碍
6、改善方法的讲解(四阶段法)--JM第一阶段:分解作业讲解
     分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业第二阶段:自问细节讲解
      ①5W1H法进行自问
      ②4M法进行自问
    第三阶段:构思新方法讲解
       消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
    第四阶段:实施新方法讲解
       接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
   7、改善的基本技法介绍
     联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
    案例:组立作业方法变更演练
    引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用
    
三、JR部分(管理人的技能)
   1、管理者定义
   2、管理者的职责
     ①管理者管理能力的构成
     ②管理层次的划分及所需要的能力
③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
     ④管理者职责的理解
   3、现场管理:管事和管人
   4、现场容易出现问题的职业属性分析
   5、现场管理的良好管理方式
   6、管理者的成果如何通过部下来展现
   7、部下的分类及分析方法
   8、管理者与部下的关系图
   9、现场工作关系处理(冲突管理)
     ①与部下建立良好人际关系的四阶段     第一:告诉本人工作方法是否良好
      第二:表现好时给予赞美:赞美部下的技法
      第三:事前告诉对方
      第四:让部下充分发挥能力
    ②与上司建立良好关系的原则
   10、现场员工管理的四阶段法    第一:掌握事实
     第二、详加思考再决定
     第三、采取措施
     第四、事后确认
   
  四、生产管理的技能提升    案例分析:富田的故事
         ----引伸出
    1、班组长的设备管理
      ①设备管理的内容
      ②设备的保养:“三好”、“四会”
      ③设备的运行管理
       管理的要点
       对操作人员的管理
      ④设备异常时的解决;设备的处理、产品的处理
      ⑤设备的安全操作管理
      ⑦设备管理的TPM思想
    2、班组长的品质管理技巧
      ①品质的定义
      ②全面品质管理的特点及要求:三全、一多样
      ③品质的二元特性分析
      ④制造过程的品质控制
      ⑤现场管理之屋
       加强4M的管理;Q、C、D管理
      ⑥基本品质控制工具:QC新旧七大手法
      ⑦开展班组QC小组活动
    3、生产计划的跟踪及交货期的管理
      ①每日生产计划的跟踪
      ②机器的合理安排
      ③生产异常的处理
      ④生产柔性化:多能工的培养
    4、班组长的安全管理
      ①班组长的安全意识
      ②班组长的安全管理责任
      ③安全生产的基本要求
      ④如何对员工进行安全教育
      ⑤工伤事故的处理
      ⑥消除安全隐患
      ⑦消防安全的基本管理
      
五、班组长管理素养的提升
   1、5S管理及早会制度
   2、90后员工的管理技巧
   ①90后员工的特点
   ②90后员工的管理方法
   3、现场管理中激励部下,提升绩效的方法
   4、现场管理者的执行力要求
   5、现场管理中时间分配的方法
   6、班组长的沟通技巧:上下平如何沟通
   7、压力管理
   8、班组长职业生涯规划
   
六、建设第五级班组模式—班组建设的最高形态
   1、第五级班组的概念及特征
    1)班组建设的五个层次
      ①个人管理为核心
      ②以结果导向为核心
      ③以知识管理为核心
   2、如何建设第五级班组
    1)三基管理:
      ①基层组织人本化
      ②基础管理体系精细化
      ③基层人员胜任力提升
    2)三全管理
    3)三整合管理:文化管理、精细管理、知识管理
   3、第五级班组的操作方法
    1)全员管理
    2)目视管理
    3)成就舞台建设
    4)分享式学习法
    
七、班组日常业务处理成功案例演示
   1、某公司班组长日常工作开展指南

讲师资历
丁老师
深圳市生产师资团队成员
东莞太阳诱电有限公司(日本企业50强)生产制造课部
家乐福(世界500强法资公司) 质量部经理、销售经理
中国质量协会国家级     诊断师
西北工业大学深圳研究院   特聘讲师
香港生产力促进局/香港工业协会  顾问
北京大学课题研究组      高级讲师
爱普生(中国)有限公司    高级培训师、中国区培训负责人
公司现场质量改善(小集团活动)推进负责人、中国区TQC推进负责人,班组长伴随成长计划负责人
实践/学术背景
先后担任过500强日企、法企制造课课长,品质保证课课长,生产现场改善部负责人(如EPSON等),主管过生产环节中的以下部门:人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等具备丰富的生产管理实战经验,是生产一线管理者技能提升、现场改善、品质管理实战型专家,带队并作为评委参加过中国、日本等现场改善发表大会,参观考察过日本等多家国外公司的制造现场、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。
   
培训风格
   深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎。

讲师优势
   有多年制造行业的制造现场管理经验,所开展课程均为经验的总结,并在制造现场得到实践检验,常年对国内外多家公司开展内训公开课;同时对大冶有色等多家公司进行精益生产项目现场咨询.
   
专注领域
   全面质量管理精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等