收费标准：￥1500/人

含授课费、证书费、资料费、税费

课程目标&收益：

1.理解5S项目推行的困难所在，并探讨对策

2.厘清5S管理的认知误区

3.认知企业的5S实施关键点与工具

参训对象：

5S项目负责人，5S推行团队成员，企业改善团队，生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管

授课形式：

知识讲解、互动交流、头脑风暴。

课程大纲：

一、破冰

1.1问候、建立共同语言

1.2课程总体结构的介绍

1.3学员相互认识并提出学习疑问

二、5S的起源、发展与认知误区

1.1最熟悉的陌生人：我们真了解吗？

1.1.15S管理的起源

1.1.2日版、港版、欧美版不同的5S

1.1.3我们为什么要做5S？

1.1.46S、7S、8S……可5S真做好了吗？

1.1.55S管理的内在逻辑

1.1.65S推行的基础——实效！

三、5S管理推行工具与方法

1.21S整理

1.2.1整理的实施关键点

1.2.2红单运动的现场实践

1.2.3红单运动的推行要点

案例分享：红单运动的后续故事

案例分享：红单运动也有鞭长莫及的时候

1.32S整顿

1.3.1整顿的实施关键点

1.3.2三定原则的意义与运用

案例分享：这也是定置

1.3.3定置是个技术活儿

1.3.4从标准作业角度理解整顿

1.3.5标识的五个层面

1.3.6标识的四个要素

案例分享：为什么定置难以保持？

1.43S清扫

1.4.1清扫的实施关键点

1.4.2清扫检查制度设计与维护

1.4.3发生源困难部位改善

1.4.4清扫中要着重解决的4类问题

案例分享：为什么需要清扫

案例分享：清扫的执行到位问题

1.54S清洁

1.5.1清洁的实施关键点

1.5.2如何做好5S的标准化

1.5.3四大程序文件、五大初始资料

1.5.4目视管理的定义

1.5.5目视管理等级划分及其现场运用

案例分享：目视管理板的运用

1.65S素养

1.6.1素养的实施关键点

1.6.2全员参与&以身作则

1.6.3检查工具的运用

1.6.4全员参与的方法和工具

1.6.5持续改善活动的灵活开展

案例分享：众人拾柴火焰高

课堂演练：如果建立5S管理评价系统

四、课程总结

五、Q&A

讲师简介：陈老师

16年管理顾问经验、40个以上项目辅导经验。

先后从事生产管理、精益推进、公司运营管理工作，资深的外资、民企管理工作经验。专精于中基层管理技能、现场管理、精益管理、仓储物流改善培训与辅导。

主导过的改善项目有：一线管理者培养项目、现场改善、5S与目视管理改善、TPS（精益）推进、工厂布局规划、物流中心布局规划、仓储管理改善等。

授课以实务、启发见长，通过实战案例、互动工具与教练手法的运用刺激学员审视内在，打破其旧有观念，促动其思考，带动其认识管理问题的核心，进而寻求解决方案，补充以针对学员个性化问题的实操性方案辅导。使学员真正能够做到“学有所得，学以致用、学有所成”。

有干货

有实操

有亮点

有深度

从事业务范畴：

4个专业内容

仓储物流

高竞争力的配送中心（仓储）管理

精益TPS

制造业七大浪费改善

其他

现场管理

现场精细化管理改善

5S与目视管理

中基层管理

金牌班组长全技能提示

卓越主管管理能力修炼

精益班组长训练营系列

个人专长：

课程专长

5S与目视管理推行实务

精益班组长实训系列课程

卓越主管能力训练

金牌班组长全技能提升

胜在执行——基层执行力的有效突破

仓储管理与物料配送

现场精细化管理改善

制造业七大浪费改善

精益生产系列课程（定制化）……

项目专长

5S与目视管理

现场改善

生产绩效提升

精益生产改善

物流仓储管理改善

工厂、仓储布局与规划

收费标准：￥1500/人

含授课费、证书费、资料费、税费

课程目标&收益：

1.理解5S项目推行的困难所在，并探讨对策

2.厘清5S管理的认知误区

3.认知企业的5S实施关键点与工具

参训对象：

5S项目负责人，5S推行团队成员，企业改善团队，生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管

授课形式：

知识讲解、互动交流、头脑风暴。

课程大纲：

一、破冰

1.1问候、建立共同语言

1.2课程总体结构的介绍

1.3学员相互认识并提出学习疑问

二、5S的起源、发展与认知误区

1.1最熟悉的陌生人：我们真了解吗？

1.1.15S管理的起源

1.1.2日版、港版、欧美版不同的5S

1.1.3我们为什么要做5S？

1.1.46S、7S、8S……可5S真做好了吗？

1.1.55S管理的内在逻辑

1.1.65S推行的基础——实效！

三、5S管理推行工具与方法

1.21S整理

1.2.1整理的实施关键点

1.2.2红单运动的现场实践

1.2.3红单运动的推行要点

案例分享：红单运动的后续故事

案例分享：红单运动也有鞭长莫及的时候

1.32S整顿

1.3.1整顿的实施关键点

1.3.2三定原则的意义与运用

案例分享：这也是定置

1.3.3定置是个技术活儿

1.3.4从标准作业角度理解整顿

1.3.5标识的五个层面

1.3.6标识的四个要素

案例分享：为什么定置难以保持？

1.43S清扫

1.4.1清扫的实施关键点

1.4.2清扫检查制度设计与维护

1.4.3发生源困难部位改善

1.4.4清扫中要着重解决的4类问题

案例分享：为什么需要清扫

案例分享：清扫的执行到位问题

1.54S清洁

1.5.1清洁的实施关键点

1.5.2如何做好5S的标准化

1.5.3四大程序文件、五大初始资料

1.5.4目视管理的定义

1.5.5目视管理等级划分及其现场运用

案例分享：目视管理板的运用

1.65S素养

1.6.1素养的实施关键点

1.6.2全员参与&以身作则

1.6.3检查工具的运用

1.6.4全员参与的方法和工具

1.6.5持续改善活动的灵活开展

案例分享：众人拾柴火焰高

课堂演练：如果建立5S管理评价系统

四、课程总结

五、Q&A

讲师简介：陈老师

16年管理顾问经验、40个以上项目辅导经验。

先后从事生产管理、精益推进、公司运营管理工作，资深的外资、民企管理工作经验。专精于中基层管理技能、现场管理、精益管理、仓储物流改善培训与辅导。

主导过的改善项目有：一线管理者培养项目、现场改善、5S与目视管理改善、TPS（精益）推进、工厂布局规划、物流中心布局规划、仓储管理改善等。

授课以实务、启发见长，通过实战案例、互动工具与教练手法的运用刺激学员审视内在，打破其旧有观念，促动其思考，带动其认识管理问题的核心，进而寻求解决方案，补充以针对学员个性化问题的实操性方案辅导。使学员真正能够做到“学有所得，学以致用、学有所成”。

有干货

有实操

有亮点

有深度

从事业务范畴：

4个专业内容

仓储物流

高竞争力的配送中心（仓储）管理

精益TPS

制造业七大浪费改善

其他

现场管理

现场精细化管理改善

5S与目视管理

中基层管理

金牌班组长全技能提示

卓越主管管理能力修炼

精益班组长训练营系列

个人专长：

课程专长

5S与目视管理推行实务

精益班组长实训系列课程

卓越主管能力训练

金牌班组长全技能提升

胜在执行——基层执行力的有效突破

仓储管理与物料配送

现场精细化管理改善

制造业七大浪费改善

精益生产系列课程（定制化）……

项目专长

5S与目视管理

现场改善

生产绩效提升

精益生产改善

物流仓储管理改善

工厂、仓储布局与规划