【课程费用】¥3800/人(含授课费,资料费,午餐费,茶点) 【课程介绍】过程是否稳定?过程能力是否足够?是技术问题还是管理问题?SPC可以帮助我们解决这些问题。SPC主要有两个作用:一、分析问题(这点经常被使用者遗忘):通过识别过程是否受控,将问题分解为突发性问题(过程失控)还是结构性问题(过程受控但能力没有达到要求),为解决问题提供方向;二、监控过程:通过使用合适的控制图监控过程是否受控,仅在过程失控的时候采取措施,避免过度调整或丧失改进机会,达到提高和控制质量的目的。 【课程收益】 了解SPC的原理和作用; 掌握SPC分析问题的思路; 掌握不同控制图型的使用及分析方法; 利用控制图发现和解决问题; 利用SPC建立有效的过程控制。 【课程大纲】 第一模块:概论(0.5hr) 质量的含义 质量的发展历程(过程控制的发展过程) SPC分析问题的思路 第二模块:基本统计(3hrs) 课堂练习 偏差 总体及样本、抽样技术 连续变量和逻辑变量 连续变量:居中趋势和离散趋势 正态分布及中心极限定律 方差分析 第三模块:过程能力(1.5hrs) 受控、失控 Z值:Zst、Zlt、Zsh CP/Cpk、Pp/Ppk 缺陷与缺陷品 第四模块:过程控制基本概念(1hr) 过程及其组成 过程方法SIPOC 课堂练习 过程控制系统的组成 第五模块:标准控制图(3hrs) 控制图的作用 两类错误 控制图的组成 实施控制图的步骤 Xbar-R图的构成 课堂练习 如何收集数据 设定和维持控制界限 失控的标准及解释 其它连续变量控制图:Xbar-S、I-MR、I-MR-R 逻辑数据U、C、P、NP控制图 第六模块: 其它控制图(1hr) 红绿灯信号控制图、预控图 短期控制图:DNOM、Z控制图 第七模块: 如何创建SPC系统? (1hr) 关键流程和关键特性的确定 关键过程控制参数的确定 过程能力的测定和分析 确定控制标准 选择和建立控制图 制定反馈行动计划 针对SPC的现场管理评审 第八模块:案例分析及实施疑难探讨(1hr) 讲师介绍:吕立桂 6Sigma MBB 专业背景: 吕老师于1997年加入沪东重机公司(沪东造船集团子公司),担任项目工程师,加工车间现场质量主管。 于2000年05月加入GE担任专职黑带(BB),主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司,历任中国区质量经理、上海工厂厂长,在工厂导入六西格玛与精益理念,获得可观的收益。 吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好评。 擅长课程: 6 Sigma系列课程 Lean 精益生产系列课程 项目管理 DOE试验设计 QFD质量功能展开 置信区间和假设检验 质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等 授课风格: 吕老师在培训中采用互动性双向交流方式,案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法,使学员在其引导下,皆能激发脑力、深入思考,真正做到学以致用、即学即用。
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