其它排期：
授课讲师：李文发
课程价格：3200
培训对象：
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时间地点： 2014-9-13 至 2014-9-14 深圳 授课讲师：李文发 学习费用： 3200 元/位
2014-09-13至2014-09-14【深圳】
培训对象： 营业、计划、采购、物流、仓储、部门工程师、主管、经理、总监及主管副总，及与供应链业务相关的人员。
课程信息： 一、【课程背景】
随着企业的发展和转型，企业的物流与信息技术也在飞速发展，供应链管理已成为企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流与供应链规划，采购与供应商管理策略，快速响应与库存策略来取得竞争优势。为此，公司如何实现传统模式向供应链服务的转型是本课题要解决的问题。
二、【培训对象】
营业、计划、采购、物流、仓储、部门工程师、主管、经理、总监及主管副总，及与供应链业务相关的人员。
三、【课程特点及受益】
1. 理解供应链管理的特点及模式，掌握制造业供应链体系建立与管理的方法；
2. 了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；
3. 理解并掌握供应链模式下的计划物流管理战略、流程及方法与技巧；
4、理解供应链下人员心态的调整和转变适应专业化的工作；
5. 掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
四、【授课方式与特点】
（一）培训方式：
1、讲师激情、精彩演讲占40%
2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占25%
3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%
4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%
5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%
6、视频教学：展示课程相关的视频欣赏占5%。
（二）课程特色
l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高：锁定供应链和物流管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能
3、寓教于练：企业实际供应链系统之计划/物料/仓库/采购/配送服务案例分析，您的困惑得到解答
五、【培训时间】
2天/12小时
六、【课程大纲】
第一部分：供应链管理发展趋势及其核心理念
（一）供应链管理基本介绍
1、企业竞争环境造就集成供应链管理
2、讨论：传统的企业管理运作模式存在的问题
3、企业的生命——适者生存不适者淘汰
4、供应链的定义及发展
5、供应链网链结构示意图
6、供应链的类型、特征与形式
7. 供应链管理的重要性及主要内容
8、供应链管理的发展阶段
9、供应链管理的目标及要求
10. 供应链管理战略的设计及要求
11、供应链管理的模式与实施原则
12、供应链运作方式
（1）推动式供应链
（2）拉动式供应链
（3）推式和拉式方式共存
13、自制和外包的战略选择
14、供应链一体化的基本模式
15. 供应链管理中的常见问题与现象
16. 供应链合作伙伴关系的形成
17、讨论：贸易行业供应链管理的若干问题
18、供应链管理的核心竞争要素
（1）IT平台
（2）物流配送和仓储系统
（3）供应商开发管理系统
（4）市场信息沟通和反馈系统
19、实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议
（二）应用案例分析：
1、案例：Wal-mart公司供应链管理带来的业绩
2、案例：中国超市缺货年损失逾800亿元
3、北京某品牌公司供应链模式分享；
4、深圳某集团公司的供应链管理模式的优势和成就分享
5、管理人员如何适应新柔性订单的环境？
6、某知名公司高效的供应与物流控制体系
7、某公司跨部门间的协同作战
8、某公司的完善信息传达机制
9、视频教学：沟通协调的技巧
（三）为解决企业的困扰要用到的工具：
1、企业资源计划系统及接口：ERP/SAP/EDI和EOS
2、沟通的工具；
3、供应链的工具。
4、[学员谈学习感想和体会]随机抽查或由员工自己发言：
（1）谈谈您对本部分内容学习的体会和感想；
（2）今后在工作和生活中您将如何把学到东西运用于实践？并简说其思路。
第二部分：供应链管理的策略及其实践应用
（一）供应链管理面对的挑战
1. 供应链的常见问题及应对措施
2. 如何降低供应链管理的风险
3. 供应链面临的哪些挑战
（二）供应链环境下需求的预测与计划的管理
1、采购物流的需求预测与计划方法
2. 供应链环境下的计划及控制
（1）需求的预测和分析
（2）传统条件的企业生产计划
（3）SCM环境下的生产计划的特点
（4）供应链下的集成生产计划与控制模型
（5）供应链下的生产进度的控制和改进
（6）柔性计划与均衡生产
（7）物流外包策略及供应商选择
（8）ODM、OEM策略选择
（三）供应链下对供应商的管理策略
1、同供应商间建立合作伙伴关系
（1）传统外协管理与供应链下供应商管理理念
（2）供应链管理的企业的性质是一种企业联盟
（3）供应商关系分析——供应链五角分析模型
2、应对强势、弱势和伙伴供应商的策略
3、供应商管理的基本目标
4、整合供应商的十大策略
5、如何整合供应商，降低供应链成本
（四）供应链下库存的控制和策略
1. 安全库存量的设定
2. 经济订货批量(EOQ)模型
3. 如何应对预测的不确定性
4. 如何看待JIT、VMI等工具与方法
5. 供应链纵向一体化与横向一体化
（五）案例分析和应用
1、某公司供应链的核心竞争力是如何形成的
2、某供应链业务中的管理技术应用分析
3、某公司供应链业务优化案例经验分析与共享
第三部分：供应链管理技术工具及应用
（一）供应链管理采用的技术工具
1. B2B电子商务与企业供应链管理
2. 电子(商务)供应链面临的挑战
3. 物流网络规划与再造
4. 供应链管理信息技术支持（ERPAPS）
5. JIT、VMI、JMT技术
6. 电子采购
7. 协同计划、预测与补货技术（CPFR）
8. 供应链IT系统优化
9. 快速响应方法的要素分析
10. 快速响应的方法与工具（QR）
11、有效客户反应（ECR）
（二）案例及应用
1、供应商管理存货的方式应用
2、案例：西门子公司的VMI
3、各种库存管理模式比较和应用
4、如何有效实施QR？
5、协同规划/预测和连续补货（CPFR）技术和应用
第四部分：供应链管理下人员的态度转变及职业化地工作
1、供应链人员的职业发展
2、供应链人员的提升路径
3、企业中管理职能的三个层次
（1）战略层次
（2）战术层次
（3）运作层次
4、不断学习，提升个人能力
（1）职业生涯的规划
（2）优秀的供应链管理人员必须掌握的知识和能力
5、提升你在企业中的地位
（1）具备良好的职业道德和仪表形态
（2）用满腔的热忱点燃工作的激情
（3）工作中不找任何借口；
（4）使命必达,坚守工作中的责任
（5）保持阳光心态,快乐地工作
（6）超越于雇佣的关系,与企业一起成长
5、绝不浪费，养成节约的习惯
6、服务好自己有内外客户
（1）服务好公司内部各部门
（2）服务好你们的供应商
7、与各部门建立良好的关系
（1）做一个像专家一样去做好你的服务
（2）多沟通，无事也登三宝殿
8、不断提升自己的业绩——交期、品质、成本和数量的业绩
9、你是一个卓越的供应链服务人员
第五部分：供应链环境下的绩效管理
1. 供应链绩效测评体系设计
2．供应链流程KPI体系设计
3．绩效评价特点及原则
4．建立供应链绩效评价指标体系的方法
5．绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
6. 供应链绩效改进策略
7．供应链绩效改进的方法
8．供应链绩效改进系列工具
9. 如何保证供应链绩效指标系统的和谐
10．如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配
11、案例：某公司供应链绩效系统的优势
12、现场互动：你问我答
七、【讲师简介】
李文发——知名采购供应链、物流系统管理专家
常驻：广东深圳。
（一）专家背景：
（1）多家集团公司高管经历：曾任天宝集团/固特集团/华科集团/步步高集团采购经理/PMC经理/常务副总经理；
（2）曾东渡韩国系统学习了国际先进的采购与供应链、现场管理技术；
（3）华南理工大学MBA/高级采购师/人力资源一级管理师/PPT国际职业培训师；
（4）四项权威认证讲师：英国皇家采购与供应学会CIPS认证讲师/世界贸易中心ITC采购与供应链管理资格国际认证讲师/中国注册采购师职业资格认证讲师/香港培训认证中心HKTCC采购与供应链管理认证讲师；
（5）多家大学客座教授：中山大学/深圳大学/广东外语外贸大学/东莞理工学院采购与供应链管理客座教授；
（6）获得多项荣誉称号：2012年、2013年连续两年获得中华讲师网“采购与供应链管理第一人”，“生产物流领域十强讲师”，“中国著名采购与供应链管理实战派专家”称号；
（7）专业方向：20多年通信业、电子业、制造业中高层管理和培训咨询经验，擅长采购与供应链管理、人力资源系统管理、精益生产现场管理和改善培训和咨询，具有丰富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等实战经验，并在全国各地成功举办了2000多场次培训、演讲和咨询。
（二）授课风格：
在培训、咨询中以实战案例开眼，意识入手开刃，解决实际问题见长。理论与实际相结合，辅以小游戏，管理视频，小组讨论，情景模拟等培训方式，通俗易懂，诙谐幽默。被企业评为“中国实战派企业管理培训师”！
（三）品牌课程（内训和公开课）：
（1）采购与供应链类：《采购与供应链管理》、《采购双赢谈判技巧与合同管理要求》、《采购成本控制与供应商全面管理》、《采购人员综合管理技能提升》、《采购招投标管理实务与案例分析》、《采购合同管理与采购法务管理》、《库存控制与物料管理》、《现代供应链下仓储与高效配送实战训练》、《PMC—生产计划与物料控制及交期管理》、《集团公司柔性生产计划与供应链的搭建》
（2）管理技能和现场改善类：《卓越班组长训练营》、《MTP中层管理干部能力提升》、《现场目视管理与8S推行》、《一线现场问题的挖掘与解决》、《生产现场成本分析与控制》、《中基层管理人员督导能力提升训练（TWI）》、《精益生产方式与实践》。
（四）成功客户案例：
步步高集团（OPPO、VIVO、点读机）、富宝沙发、珠海兄弟工业、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、华为科技、美迪集团、广州兴森快捷集团、百一电子集团、广东省采购与供应链协会、圆通快递公司、中国银行惠州支行、华润集团、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、上海大众集团、中电投、华北电网、爱默生、南方电网、富士康集团、宏翔电器集团、一汽集团、中国南方电网、中国电信、中国移动（深圳、东莞、四川、江苏、上海、江苏、云南、北京、宁厦、珠海等）、中国银行东莞支行、中国工商银行、三星电机、三星商学院、王老吉集团、山西振东制药集团、东聚集团、深圳航盛集团（汽配）、东莞伟创立集团、东芝泰格、沃尔玛、广州万宝集团、可口可乐集团、百事可乐集团、云南白药集团、茂森集团、衡威集团、华坚集团、宏基集团、NEC中国、万家贸易、东北电网、大唐新能源、中粮生化、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、中信物业、华丰物业集团、瑞升华科技、三一重工、万利达集团、陕西汽车集团、企旗电线、万江捷丰、珠海格力集团、希尔光学、金源光学集团、创唯达实业、太华半导体、中深光电、大同集团、天津电力、粤电集团、柏威五金、TCL集团、创维电子、茂元电子、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、光宝集团、伟易达集团、三星通讯、华科电子集团、卓瀚电子、恒通电子、龙光电业集团、美维电子集团、平驰化工、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、联想科技、加宝得材料、超卓五金、水源清密、华南建材、安力科技、汇电电池、达宏电子、骏材磁业、富力电池、兴达艺品、正泰集团、中国华能集团、金固股份、精工灯饰、宇佳实业、固特电子、翰宇电子、罗森照明、丰田集团、汇安人力、天宝五金、嘉丝制品、光华橡胶、徐工集团、乐百通实业、科羽科技、为人信息工程、恒丰五金、大兴集团、三达电子集团、利达纸品印刷、东瑞机械、高科润电子、精灵电子、才众电脑、优钢铁芯、群心美甲、图创实业、赛格物业、科普电器、熬器电子、恒达电子、恒腾达实业、宏业金属、耀辉五金、飞天照明、龙江实业、茂名石化、群力制品、东控实业、东海精密、宏邦电器、方鑫实业、华集汽配、青岛啤酒、中徳精锻、海诚净化、印肯实业、中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、智通人才、茂名学院、华东理工大学等2500多场内训、公开课培训。