课程背景
生产车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理，现场管理部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。很多企业都很重视车间现场管理，但是总是受制于管理人员和员工的素质而无法让现场有效运作，造成太多的不良品，太多的材料工时等的浪费，在车间现场总是能看到有的人忙个不停，而有的人却无所事事，现场中基层管理者都在那充当修理，作业员，忙碌不停却没有起到好的效果，没有完成生产任务，更没办法保证质量。
因此，尽快让车间管理干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高现场管理水平很有裨益。课程目的
通过本课程的论学习，让车间管理者都明白自己主要的目标和日常工作重点，并通过观念转变，让自己在日常工作中努力去适应依程序及标准办事，让自己有意识地从一个救火队员的实际行为者训练自己成为一个现场指挥调度者。 授课方式
理论讲解 ＋ 视频赏析 ＋ 图片案例分享 ＋ 体验式互动+ 实际操作演练 + 问题答疑 活动纲要/Outline
第一部分：车间现场管理
1、现场管理的含义和重要性
2、现场管理优化的标志
3、现场图片的分析和经验学习
4、现场管理是细节管理
5、何为车间“三定”
6、如何开展定置管理
7、目视管理、看板管理案例
8、什么是5S，如何推进5S管理
9、车间干部如何做好现场巡检
10、海尔现场管理模式介绍
11、案例分享：如何使推进5S工作变被动为主动 第二部分：车间日常管理
1、生产计划的制定
2、如何按5M1E进行生产安排
3、车间纪律管理
4、如何抓车间的质量管理
5、生产线管理技巧，如何做好换线管理
6、产能、效率、稼动率、物耗的计算
7、如何提高产线效率案例
8、如何应对生产计划的变更
9、现场安全最重要，如何抓好车间安全管理
10、如何做好班后的交接管理
11、互动案例：如何应对紧急插单 第三部分：车间物料管理
1、降成本的重要性
2、车间现场物料、呆滞料、废料管理
3、如何正确地处理车间过剩余料
4、物料盘点工作中易犯的四种错误
5、闲置设备、治具及模具管理办法
6、如何控制备品、备件盲目浪费
7、车间成本控制四大方向
8、认识车间七大典型浪费
9、物料的ABC分类管理法
10、互动案例：如何避免车间浪费现象
第四部分：车间人员管理
1、责权不明确的后果
2、车间干部的工作职责
3、如何做好员工激励
4、如何管理各种有问题的员工
5、培训员工的方法：现场OJT
6、如何提升下属的执行力
7、关心下属的技巧
8、沟通的作用和沟通技巧
9、运用沟通技巧处理员工冲突案例
10、一线员工流失率偏高的原因及对策
11、上海大众三个“一对一”工作法介绍
12、互动案例：如何在下属面前树立威信
讲师介绍/Lecturer
陈和生
国家注册高级精益生产师
制造型企业生产与品质管理专家。
曾长期于财富500强企业任职，历任生产主管（经理）、品质主管（经理）、生产总监、管理者代表、副总经理等中高级职务。工作面涵及供应链（供应商、物料、仓储）、生产管理（计划、生产、技术、IE）、质量管理（TQM、SPC、标准化、体系）等企业管理的各主要职能模板，涉及行业包括：机械加工制造、电子电器、汽车零部件等，具有丰富的制造型企业生产运作管理实战经验。
陈老师极度推荐精细化管理理念，痛恨差不多思想及行为，是现场精细化管理的忠实信徒，奉行“管理应从现场来，到现场中去”原则，立志于不断探索精细化管理的精髓并与广大企业管理者分享，以助企业不断提高综合管理水平，实现企业的良性经营。 曾服务过的客户：
大众、三菱、百事可乐、三得利、上海伊利、苏州YKK AP、上海电气、上海花王、拜耳医药、盾安集团、华新集团、沈阳龙士达集团、宁波三菱化工、库博汽车、昆山美铝、昆山电力局、昆山富曜精密组、件上海印刷、江苏青尼罗河机械、南京晨光集团、阿特拉斯.科普柯、上海友发铝业、富士迈半导体、吴江汉阳半导体、上海绍矿磁性材料、日星电气、百超玻璃设备、苏州新协力、富田电机、上海埃比西斯机械、神马集团、来宾电厂、致君药业、济明药业、平顶山神马工程塑料、浙江华邦特种、浙江三峰实业、杭州杭联热电、杭州正大纺织、上海艺科注塑、……..
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