【培训能量】：
1完善预防性生产计划变动管理与物控运作体系，建立锁定生产计划不变动管理制度。
2滚动对产能负荷预先进行详细分析满足周生产计划，预防性有效控制交货过程中问题产生。
3拉动生产计划和物流控制是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物流运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉。建立拉动生产计划和物流控制方法，有效控制过程中库存，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

【课程风格】：
“60/40”时间原则(学员40%,讲师 60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同
学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走

【课程大纲】：
第一室: 滚动销售计划/拉动生产计划/物流计划供应链管理
1、拉动生产计划/物流计划供应链组织架构/
2、三菱机械拉动生产计划/物料计划供应链组织架构—PPC
３、怎样建立/完善拉动计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
A、年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
B、滚动月度计划产供销平衡会议制度
C、华为年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程
D、华为滚动月度计划产供销平衡会议制度实例分析
E、一级主拉动生产计划制订和执行流程- APS系统
F、二级拉动生产计划制订和执行流程--
4、主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统
A、施耐德电气负荷分析和七天生产计划不能变职能图
5、制造业生产计划控制模式―― 传统推进式与准时化生产拉动式流程图区别范例解析
A、广州本田拉动生产计划价值流分析流程图
B、长虹电器生产计划价值流分析流程图

第二室拉动生产计划排程及进度控制-均衡化/柔性化
1、多批少量多样化拉动生产计划控制流程七途径---讲师现场诊断/点评学员公司
2、拉动生产计划系统建立：
A、准时化拉动生产计划系统执行五细则
B、2TAKT及生产工时速度/2U型布局和连续流
C、上海米其林负荷瓶颈产能连续流价值分析流程图及说明
3、负荷平衡与均衡计划生产 /
4、在制半成品(IPK)KANBAN计算/
A、负荷瓶颈库存量设定方法
B、拜尔拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式
C、拉动生产车间物流供应链的价值分析
D、通用电气（GE）拉动生产车间物流供应链价值实例分析—流水线型生产模式
5、拉动生产计划看板/物料看板数量设计
A、三菱机械均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明
6、联想均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享
7、华晨宝马一周生产计划不能变（生产看板）实例图片及说明分析
8、东莞诺基亚三天均衡化拉动生产计划板（生产看板）图片及分析/
9、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
A、如何统计分析生产数据----MIS系统
B、通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度-―上海日立MES系统
C、现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
10、协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management　）
11、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
12、飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
13、石家庄制药生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例：创新线路板生产计划各相关部门控制流程（共46页）

第三室 拉动生产物流管理控制
1、准时化拉动物流计划流程七步骤----讲师现场诊断/点评学员公司
A、拜尔ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
B、定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
C、在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
D、物料采购周期长再请购计划（PR）流程--- Reorder point management
E、扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
F、北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
2、供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
3、采购物料交期跟催监控三张表格/工具
A、伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析
B、富士康采购物料预防欠料表案例
C、格力空调采购备料齐套表实例分析
D、采购物料跟踪表案例研讨――哈气集团
4、物料短缺八大原因和七种预防对策
5、内部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management　
A、三菱JIT物料操作指导书解析-- warehouse management
B、创维电视编制现场物料配送时间段表解析
C、西安杨森制药现场利用电子标签发料实例分析
6、物流配送过程价值流分析---- KANBAN计算/
A、在制品补充物料(RIP)KANBAN计算
B、物料补充时间间隔计算/
C、在制物料标识及KANBAN卡设计
D、西门子物流配送过程价值流分析-
E、联想配送系统物料广告牌实物/图片实例分析/
F、艾默生现场超市看板请购图片实例分析
G、三星电子现场超市双箱看板请购图片实例分析/
H、泰科电子三天均衡化请购物料计划板（物料看板）图片及说明分析
7、尾声:当头棒喝—捅破窗纸
A、学习/兴奋两天,回到公司后---结合公司实际情况-
B、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
C、 实践/活用所学五步骤　　

【讲师介绍】：
雷卫旭老师　
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2006/2007/2008/2009/2010年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十三年的生产/物料采购管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过6431家中外企业(至2010底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特别是2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮.

曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化。中国北京联通。深圳华为。美的空调.联想、南方电网。深圳核电站。长江三峡电站。大唐电信。白沙集团。粤电集团、通用电气（GE），株州南车时代.哈气集团。东方电气集团。东方电机。西门子机车.南车电机.中铁轨道系统.青岛四方.上海电气。西门子汽轮机。武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂。施耐德电气.阿海法电气。中国电子科技集团（军工）。上海日立/日立电梯.可口可乐.上海松下半导体.索尼.西安杨森制药、石家庄制药。苏州/上海西门子.伟创力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团．南京巴斯夫。拜尔。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科电子/卡西欧电子、康明斯。长春富奥-江森。广州辉门汽车配件。四维尔汽车配件/北京江森汽车配件/弗吉亚汽车配件，上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣、青岛啤酒。英博啤酒，雪花啤酒、步步高电子、大金空调。格力空调.上海通用汽车/通用五菱.成都丰田。华晨宝马/金杯。广州本田。海南马自达.比亚迪汽车.长安汽车.郑州日产.中兴汽车。北京ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、艾默生.北京索爱。方正科技。惠州TCL。创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子。LG。冠捷电子.三菱电机，三菱机械。大连日立机械。蒂森机械。OTIS、来福士海洋工程.日立挖机。小松挖机，徐工集团（卡彼特）。三一重工。中联重科。柳州重工。龙工集团.厦门重工。山河智能.林德叉车。浙江西子重工机械有限公司。 海天机械（宁波）。力劲机械。东芝电机。大连日立电机。Lexmark.,柯尼卡美能。长虹电器。开利/大金/申菱/志高中央空调。长沙关西涂料。。华润涂料。建滔化工。拜尔。夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦、中兴通讯。UT斯达康。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 美的日用集团.苏泊尔。欧普照明。雷士照明。东菱集团。TOTO。顺德乐华陶瓷(arrow). 得而达水龙头（Delta）。科勒卫浴。拉法基建材/水泥。武昌船厂。江南船厂。文冲船厂。上海美联钢构.杭萧钢构，敏华家具。全友家具.高露洁牙膏。立白，RECKITT(滴露).榄菊灭虫剂. 迈瑞生物医疗。晶苑制衣. 溢达纺织.东莞伟易达。李锦记。美泰玩具.恒安纸业（心相印）. Adidas。东莞台达电子. 富士康集团.康佳集团等.