《PMC生产计划与物料控制实务》暨高级生产管理
其它排期：
授课讲师：雷卫旭
课程价格：2800
培训对象：
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时间地点：
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课程信息：
第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1．销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥
2．销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 ◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
3．生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进、备料功能、呆料预防--处理
4．生产计划与销售业务链接流程
◆销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划 ◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
◆一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析
◆有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5．销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划、物料计划（MRP）链接流程-- order management
◆销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司
一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司APS系统
◆滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析
销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析
第二室：销售计划/生产计划控制流程--- order management（包括项目计划）
1．销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤 ◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析
◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management
◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程实例分析--MIS系统
◆富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
◆大金空调（日资公司）计划控制流程实例分析----MES系统
◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析---MES系统
◆富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2．透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析
◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
第三室：一级主生产计划/二级生产计划进度控制----order delivery management
1．缩短产品周期流程-- lead time reduction
◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享 ◆某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
2．月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
◆中国某着名公司月度主排产计划制定十三依据 ◆中国某着名公司三天生产计划制定九依据
3. 月/周生产计划要点、内容及编制演练
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件 ◆产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
5．生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后--信息化在生产管理中动作
（1）如何统计分析生产数据 （2）通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
（3）现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6．协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management）
7. 产销失调原因与对策——跨部门生产进度控制七步骤
8. 飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析---生产绩效管理
9. 中国某公司生产能力效率表/综合效率分析----生产绩效管理
深度案例：中国某着名公司生产计划各相关部门控制流程
第四室：物流计划跟进与存量管制
1．物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
◆产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
◆定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
◆在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
◆扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
◆上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
◆北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
◆三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析
（1）供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
（2）采购物料交期跟催监控三张表格/工具
◆伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析
◆某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例/ 中国某企业采购备料齐套表实例分析
◆某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
◆中国某着名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
2. 物料短缺八大原因和七种预防对策
3. 物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
4．存量管制--inventory management
◆欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析
◆TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
◆安全存量三种设定方法 ◆ABC控制法--warehouse management
◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
◆库存量降低五大方法 ◆九大库存指标管理/考核
◆库存周转率定量计算 ◆提高库存周转率的途径
◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
◆某着名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
尾声：当头棒喝—捅破窗纸 结合公司实际情况通过学员体会分享/经验回顾/讲师点评/实践/活用所学五步骤
二、课程特色及授课方式
“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)，小组讨论/发表、案例分析，自带企业资料现场诊断和实作对策，多讲实践经验，要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），让学员面对面向老师提出问题，老师需要提出解决问题措施/方案。请同学先在公司搜集问题。带问题来，带方案走！
三、主讲专家
雷卫旭顾问：首席高级顾问，香港生产力促进局讲师、清华大学/北京大学EMBA班特邀实战型讲师。曾任某大型日港合资企业副总经理，十九年生产计划/物料管理经验。企业高层管理及课程经验非常丰富，讲授/辅导过4920家中外企业（至2007年底），融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华，风格生动、幽默，案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有五万七仟以上人次接受课程训练。曾经讲授及辅导过的企业有：海尔、中国移动、中石化、华为、联想、南方电网、白沙集团、中国电子集团（军工）、日立电梯、可口可乐、松下、杨森制药、蒙牛、博世、卡西欧、上海米其林、美赞臣、青岛啤酒、格力空调、华晨宝马金杯、本田、比亚迪汽车、通用汽车、诺基亚、方正、惠州TCL、创维、华强三洋、三星、LG、三菱电机、飞利浦、中兴通讯、苏泊尔、欧普照明、科勒、富士康、康佳等等。