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现代仓储运作管理与智能物流
课程安排:2022-9-23 至 2022-9-24 深圳

其它排期:
2022-06-24至2022-06-25 广州   2022-07-21至2022-07-22 上海  
2022-09-23至2022-09-24 深圳  

授课讲师:洪剑坪

课程价格:4680

培训对象:物流经理、仓储经理、主管、项目经理、营运总监、经理、物资管理、物流仓储主管、班组长等供应、物流、仓储、运输部门及其参与跨职能团队相关管理人员

报名热线:400-801-3929

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培训费用:4680元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;


课程背景:
当前企业仓库管理普遍存在的现状是仓库规划不合理,库存空间不足,库存压力大,收发货比较乱的问题,仓库货物堆码摆放不规范,配送任务计划不合理,配送计划变更频繁,临时性任务多。 物流仓储人员对专业知识掌握不够全面,库存信息不准,经常找不到货,配送员工工作态度差,员工不够敬业,员工配送服务能力不强,导致经常装错货物,配送不及时,服务质量差等等问题;
根据企业面临着客户需求多变、生产规模的不断扩大、库存控制难度大和仓库面积有限的问题,通过培训,使学员能够更新观念,用现代物流的理念确定仓储部门的职责、掌握跨部门协作和沟通技巧,提高服务水平和快速反应能力;掌握业务的规范操作程序、物料品质维护的方法;掌握仓库合理规划方法,使有现的仓库发挥更大的效用;掌握先进的成品仓储物流配送服务的运作方法。


培训目标:
了解供应链物流管理的发展趋势与智能物流
掌握仓储库位规划与合理化配置的方法
掌握物资入库管理的运作流程与方法;
掌握仓库物资存储管理的运作流程与方法
掌握物料出库配送与拣选的运作流程方法
掌握物流仓储库存合理化管理的方法、技巧与工具;
掌握物流仓储管理的绩效分析工具与改善方法。


课程大纲:
第一部分、现代仓储物流管理与智能物流
一、仓储物流管理的发展趋势
1、企业赢利的三大源泉
2、供应链管理结构与三大物流过程
3、SCOR的供应链一体化流程分解(如何寻找库存的关键控制点)
4、PMC供应链物流组织结构建议
5、供应链物流的演变(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流) 
6、仓储物流管理面临的十大问题
案例与讨论:
案例:惠普打印机供应链构建
案例:海尔物流降低海尔制造成本
二、供应链智能物流管理
1、智能物流仓储管理系统——WMS系统
2、WMS系统架构蓝图建议
3、现代物流技术在仓储管理信息系统中的应用
条形码技术、射频识别技术
物联网技术 、GPS技术 、RF实时技术?
案例与讨论:
案例:条码+RF在仓库作业流程中的应用
案例:条码+RF收货及条码生成
案例:条码+RF成品出库及条码生成
案例:条码+RF装运核对管理
案例:条码+RF盘点
第二部分、现代仓库管理概论
1、仓库的概念及种类
2、仓储管理的三大功能
3、仓储管理的四大目标
4、仓库的设施与设备
案例与讨论:
讨论:“客户”对物流仓储服务的要求有哪些?
案例:仓储设备设施——货架、叉车、托盘
第三部分、仓储库位规划与合理化配置
一、仓库规划的原则
1、仓储系统的构成五大要素
2、仓位规划分析四大要点
二、库容规划要点与库容量确定
1、影响库存量的因素
2、库容量的确定与库容利用率计算方法
三、仓库总平面规划与合理化布置
1、仓库总平面布置的要求
2、仓库六大区域结构图分析
四、仓库内部空间布局规划
1、仓库空间布局的六原则
2、平面布置和立体布置
3、仓库内部平面布局—横列式布局图分析
4、仓库内部平面布局—纵列式布局图分析
5、仓库内部平面布局—纵横式布局图分析
6、仓库内部平面布局—货跺倾斜式布局图分析
7、仓库内部平面布局—通道倾斜式布局图分析
五、仓库内部存货布局规划
1、货位布置方式
2、物品储放型式
3、物品堆放的“五距”原则
4、物品堆码的6项基本要求
5、七种常见堆码方式
6、物料分类与物料编号
六、5S手法在仓储管理中的运用
案例与讨论:
计算:计算库房的库容量利用率
案例:某企业仓库存储区的布置案例分析
案例:仓库目视化管理图片案例
第四部分、仓储作业管理流程与方法
一、仓库物料入库管理的流程与方法
1、入库验收的作业内容与流程
2、入库验收四个原则
3、入库验收五不点收规则
4、入库作业的九步骤
5、帐、物、卡三合一管理
案例与讨论:
讨论:抽样方法和抽样比例。
讨论:货物验收问题的处理方法?
案例:外购件入库检验、点数流程程序图
二、仓库物料存储管理的流程与方法
1、仓库物料储存的六条原则
2、定位储放方式适合存储的物料分析
3、随机储放方式适合存储的物料分析
4、分类储放方式适合存储的物料分析
5、分类随机储放方式适合存储的物料分析
6、共用储放方式适合存储的物料分析
7、货位编码的规则
8、仓库物品保管七原则
案例与讨论:
案例:货品储位安排案例分析
讨论:货位分配优缺点分析讨论
讨论:仓库保管七原则案例讨论
三、仓库物料出库配送与拣选的流程方法
1、高效物料仓储配送必须解决的几个具体问题
2、领料方式、送料方式向看板配送方式转化
3、用看板组织生产的物料配送过程
4、拣选作业是物料搬运与信息处理的综合作业
5、拣选作业的六个环节
6、四种拣货方法的比较。
7、拣选订单、货品、数量和位置表分析
8、快拣区的设定
9、拣选路径问题(TSP)
案例与讨论:
案例:摘果式拣货订单分析及拣选
案例:播种式拣货订单分析及拣选
案例:分区式拣货订单分析及拣选
讨论:快拣区设定方案讨论
第五部分、库存成本管理与存量控制
一、库存成本问题
1、库存影响因素分析
2、库存成本的构成
3、仓储持有成本框架体系
4、安全库存的实战计算方法缺货成本
案例与讨论:
计算:单一库存产品的仓储持有成本
计算:根据缺货期望值确定安全库存
二、Just In Time的库存管理方式
1、JIT及时库存管理方式——库存什么
2、JIT及时库存管理方式——库存多少
3、JIT及时库存管理方式——怎么存
案例与讨论:
案例:标准库存量(SSQ)计算的结构图
案例:月均需求(MAD)的确定方法
案例:订货周期 (O/C)的的确定方法
案例:到货周期(L/T) 的确定方法
案例:安全库存周期 (S/S)的确定方法
案例:标准订货量(SOQ)计算的结构图
三、合理化库存存量控制
1、定量库存控制方式
2、定期库存控制方式 
3、物料ABC分类六步骤
案例与讨论:
案例:ABC物料库存控制措施分析
第六部分、仓库盘点策略与步骤
1、盘点的目的
2、盘点的形式:盲盘与明盘
3、盘点常见方法一览表
4、六大盘点实用方法
5、八大盘点步骤
6、盘点考核KPI指标
案例与讨论:
案例:库存盘存传票、库存盘存卡
案例:库存盘存架、库存盘点表
第七部分、仓储绩效评估管理指标
一、仓库管理量化评估标
仓库吞吐量、月均库存量、收发正确率、货物完好率
二、库存绩效量化评估指标
1、准时交货率概述
2、呆废料处理的途径与措施
3、呆废料管理应提出的八个问题?
4、库存周转率计算
三、配送管理量化评估指标
四、仓库绩效检查与提案改善活动
案例与讨论:
计算:公司库存周转率的计算方法。
讨论:造成库存失误的原因分析
案例:仓库检查提案改善成果报告表
第八部分、高效管理沟通与跨部门沟通技巧
一、管理沟通的基本原理
1、沟通及管理沟通的概念
2、管理沟通的过程
3、沟通的三大表现形式
4、沟通的PAC理论
5、管理沟通中的障碍
6、有效沟通的技巧
表达的技巧、提问的技巧、倾听的技巧
二、跨部门沟通中的问题及原因
1、组织分工问题(模糊地带);
2、各部门目标之间的差异;
3、不容忽视的“部门墙”;
4、如何做好跨部门会议沟通;
5、如何化解跨部门沟通中的冲突;
6、如何与上司、下属和同事进行沟通;
案例与讨论:
沟通障碍分析:浓雾中的灯塔
视频讨论:PAC沟通状态转换
案例:与上司、下属和同事沟通案例分析

主讲老师:
洪剑坪老师
工商管理MBA、高级培训师,工业4.0的引领者、中国制造2025实践先锋、TCC咨询式培训的首创者、连续四年评全球华人500强讲师供应链管理十强培训师。全国科管委企业管理专业委员会物流师专职讲师,CPMM国际采购经理认证讲师,中国管理科学研究院人才战略研究所高级培训师。
实战派讲师,讲课培训注重实用、同时有很深的理论底蕴,培训贴近企业,课程可用性强、善于运用案例,启发思维、互动性强,讲师风格幽默风趣,感染力强、深受企业的好评。常能引用工作中的案例作分享,给大家一种对身边事例分析的方法和思路,令人耳目一新。