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现场管理与生产效率提升
课程安排: 广州

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授课讲师:唐老师

课程价格:3680

培训对象:

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 时间地点: 2017-12-16 至 2017-12-17  广州      授课讲师唐老师
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 学习费用: 3680 元/位
 培训对象: 制造企业董事长/总经理/副总/厂长,财务/生产/采购/计划/物流/品质/工程等; 部门总监/经理/主管,和与此相关的人士
 课程信息:        
  【学习费用】 3680元/人/2天 (包括培训、教材、午餐、以及上下午茶点等)

【课程背景】                                         
  你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、
积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐
藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场的生产效率。
  随着中国制造的发展,竞争越来越激烈,成本竞争时代成为新的课题,成本的巨大压力各企业都必须
面对,本课程为学员树立新的改善观念,通过生产效率和成本分析,提升学员改善的能力,增强生产核心
力量,为管理者能力提升打下基础,提升竞争力。

【课程目标】
1、转变思想意识,认识什么是现场管理,学会如何消除浪费,降低成本;
2、了解现场改善的方法,熟悉现场改善的基本思路,提升改善意识和改善能力;
3、提高识别、分析、解决问题的能力,消除问题,提高效率;
4、明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法;
5、掌握目视管理和5S实务的操作技巧 ,把简单的5S做的有效率;
6、将改善技术与管理有机的结合,压缩成本,追求生产系统整体优化和生产效率的提升;
7、有效地降低生产成本、提高产品质量,学会线、面层级改善,以提高生产效率。

【课程大纲】                                         
第一讲:生产现场管理
一、什么是现场管理
二、从精益角度看现场管理
三、中国企业的现场管理的特点
四、我国企业现场管理的关键所在
1、我们的强项
2、我们的弱势
3、我们的4M1E,你该如何理解
5、我们的现场管理管什么
1、生产管理系统的要求
2、六大目标是管理的个方向
3、产量、质量、成本、安全……

第二讲:生产现场管理改善意识
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生产效率,什么是工作效率;
3、什么是设备稼动率
4、生产现场导入生产效率及设备稼动率
二、改善意识
1、改善给企业带来的影响
2、改善的误区
三、浪费意识
1、企业常见的浪费七大浪费、
2、消除浪费和零缺陷必要性
四、库存意识
1、企业库存的来源和危害
2、如何有效的消除库存
5、成本意识
1、成本在哪里
2、对企业成本分析
3、降低企业成本从何处入手

第三讲:生产现场管理改善方法
一、识别和挖掘浪费
1、识别和挖掘工作中的浪费
2、现场中常见的七大浪费
3、寻找浪费的4M方法
4、实施持续改进的措施
5、正确使用改善工具
案例分享:企业现场典型浪费剖析
二、现场改善的切入
1、PDCA循环改善工具
2、识别并改善企业瓶颈
3、改善的要诀
三、标准化作业
1、认识和区分标准化和非标准化作业
2、产距时间、作业顺序、标准在制品
3、如何实现多工序操作
4、多能工培养要点和技巧

第四讲:生产现场管理与改善的基础:5S现场管理活动的导入
一、5S各阶段的推行要点
二、5S升华与现场成本改善
三、目视管理的水准
四、目视管理工具介绍
五、思考题:结合工厂的实际,运用目视管理

第五讲:改善与生产效率提升
一、成本降低的方向
1、库存成本降低
2、导入标准工时
3、质量成本降低
4、缩短交货期
5、把无用的SOP丢进垃圾桶
二、流线化生产车间班组级
案例学习
三、管理的安定
1、形成现场改善自律机制A3管理、
2、多功能的自我领导团队、教育与改善
四、实现生产线平衡,提升生产效率
1、何为生产线平衡
2、生产线平衡分析与改善
3、生产现场改善与成本控制的常用工具及应用


讲师简介】  唐老师                                   
唐老师 实战生产管理专家
南京大学工商管理硕士
沈阳化工大学工学学士
国家物流管理师(高级)
河海大学商学院MBA特聘讲师
曾任:中国马钢股份集团公司 车间主任
曾任:苏州罗普斯金(LPSK)股份有限公司 生产课长
曾任:苏州荣唐电子制造有限公司 生产副总 / 总经理
3年台资企业,5年特大型国有企业生产管理实战经验,7年生产管理常务顾问(副总级),10年管理咨询、培训工作经验。唐老师历经国有、台资大型企业生产厂长助理、车间主任、生产课长,后到日本学习生产模式,在苏州最大的管理咨询公司深耕7年,历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理,2011年,为政府项目部、内训部、公开课部三大部门创下177天的授课量;2012年授课159天;2013年授课163天;2014年授课151天,其中班组长课程100天以上。培训学员有十万人次,被多家企业誉为“国内顶级班组长系统能力提升教练”。

实战经验:
唐老师经历国有特大型企业生产助理、车间主任职务,前后负责作业区、车间的管理实践,后经日本学习生产管理模式,在苏州台资企业(LPSK公司)担任生产课长,负责生产的具体管理工作,在任期间重视精益思想在管理中的运用,推动员工的精益改善活动,尤其在涂装工艺部门的改善上,促进了成本的大幅控制,重视作业标准化管理,形成SOP,受聘民营企业(荣唐电子)后,前后担任生产副总、总经理职务,全面主抓生产管理、公司的全面管理,在任期间让公司由一个随意化管理的状态逐步转化为规范化管理,尤其在生产能力的提升上为公司的贡献更是巨大,承担公司培训《精益生产》、《TWI——班组长训练》两门课程的教练,唐老师后在苏州最大的管理咨询公司深耕7年,历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理,一直是公司的首席生产管理专家。

主讲领域:
班组长系列课程:
1、《赢在基层—卓越班组长全面管理能力提升训练(系统课,分2-10天版本)》
2、《班组长必备能力——高效班前会》
生产管理类课程:
1、《管理改善的基础——5S现场管理与目视化》
2、《工厂管理沟通技术》
3、《现场标准化管理与工作安全》
4、《从技术走向管理》
5、《向丰田学管理——精益管理》
6、《现场管理与生产效率提升》
7、《现场改善与安全管理》

授课风格:
唐老师培训技术扎实,能够配合学员的风格来调整授课模式,针对于不同文化的企业、不同背景的学员能够做到绝对的互动场面,无论何种学员均能投入到积极的培训课堂,学员感受最多的是“实在、不累、欢快、专业、实践”,唐老师敢于让学员现场向老师提出任何问题,而且能够完美解答。

部分咨询培训案例:
2010年5月为江苏常风范电力设备股份公司导入《班组建设管理咨询项目》(上市公司)
2010年8月为苏嘉杭高速公路公司导入《组织架构与工作分析》咨询项目;
2011年4月——2012年4月,为中核苏阀企业(国企)导入《绩效管理咨询》(该企业为上市公司);
2013年9月开始,为张家港华菱压力容器公司导入《现场班组5S管理咨询项目》,次年为该企业常年管理顾问;
……

部分服务及指导过的企业:
大型国有企业:
中国石油、中国电力(江苏)、马钢股份、宝钢工业、中国中钢集团、宁波钢铁、中粮集团、华润燃气、中集集团、中核苏阀、江苏邮政EMS、沈飞集团、苏宝化工、二汽汽车、江铃汽车、沪宁高速公路、苏州自来水、苏州物流、沙洲电厂、江远电厂、华兴电厂、三吉利电力、华宇电力、黄海集团、新长光能源、张家港港务集团、南京苏美达公司、华菱化工集团、北京公交、华芳纺织公司、太仓消防……
中国民营上市企业:
沙钢集团、科弘集团、江苏旷达汽车配件公司、天马医药、东北制药集团、迈瑞医疗、国药控股、海南康芝药业股份有限公司、辉瑞制药、亨通集团、康佳电子、保利协鑫(苏州、徐州、太仓)、东山精密制造、沈阳化工、中昊化工、华达化工、科龙化工、中国同辐股份、风范电力股份、江苏骏马集团、华昌化工、江苏鹰游集团、江苏新美星股份公司、新宁物流、江苏安洁科技、永业电子科技、南玻玻璃集团、光洋科技、东泰集团、富瑞制造、苏州二建公司、常熟三爱富化工、积话灵大制药公司、江苏易华塑胶、好孩子集团、国泰华荣化工公司、兴澄特种钢铁、张家港化工机械股份、保利协鑫电力、嘉华电子、扬子江彩板厂、上声电子、苏州环力科技公司、太仓申立金属科技……
民营企业:
苏州航天电器、上声电子、华达集团、华信制造、敦煌科技集团、科固电器、波司登集团、爱丽塑料、东越不锈钢、大连轴承、亚邦化学、新日化学、博克企业、苏州宇邦科技、宝利发塑业、华伦皮塑、南京天诗粉业、高峰食品科技、苏州永捷电机公司、苏州鑫叶科技、苏州恒升科技、常州营特建造、苏州爱光电子、苏州荣科钣金、江苏金海科技、苏州三达包装、利尔电子、上海华正木业、上海荣堂科技、江苏康铭科技、苏州锡鑫医疗设备公司、长发铝业、明基铝业、三达铝业、恒鑫彩印、无锡蠡湖叶轮、苏州明志科技公司、常州容天乐轴承、江苏金海新源电气公司、苏州莫富龙锦纶公司……
外资企业:
日立、雅玛哈电子、三浦工业、新日铁、佳能、东芝、好奇材料、韩国世珍集团、阿克苏诺贝尔、韩国平和精工、亚旗科技集团、俐马(中国)、英格索兰、巴塞尔(苏州)、NGK、华伦科技、安洁科技集团、飞利浦、西门子、松下(苏州)、三洋、新浦化学、克多尔工业、汤姆克森管道、亚达斯科技、DPI科技、超扬电子、三星电子、艾克化学、固斯得夫沃夫(苏州)钢丝、快速电梯……